[发明专利]一种燃气表的输气管的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及供气设备铸造技术领域，具体涉及一种燃气表的输气管的制备方法。

背景技术：

随着生活水平的提高和环保意识的加强，人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。

而由于燃气的自身的原因，容易造成腐蚀等情况，并且燃气管道在使用时间长久之后容易出现漏气、断裂等情况，而有时候许多的家庭就极其不注意，导致事故的发生。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、实施方便、产品性能优良的一种燃气表的输气管的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种燃气表的输气管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、制作模具：根据生产需求来制作模具和浇道；

步骤二、熔化材料：将钛和CuO按照常规的方法分别熔化成液体，钛的量是CuO的量的1/2；

步骤三、混合材料：将上述熔化后的材料进行搅拌混合22分钟，在第9分钟的时候加入偏硅酸钙，偏硅酸钙的量是钛的量的1/2；

步骤四、冷凝材料：将上述混合后的材料放入-3℃的冷凝房中冷凝15分钟，在第7分钟的时候加入烷基磺酸钠，烷基磺酸钠烷基磺酸钠的量是钛的量的1/7；

步骤五、加热材料：将上述冷凝后的材料静置2分钟，然后放入加热房中进行449℃的高温加热38分钟，在第27分钟的时候加入E12环氧树脂，E12环氧树脂的量是CuO的量的1/7；

步骤六、制作材料：将上述加热后的材料通过浇道置入模具中，静置3分钟；

步骤七、二次冷凝：将上述静置后的材料再次放入冷凝房，在-9℃的低温中冷凝21分钟，在第8分钟的时候放入十六烷基三甲基氯化铵，十六烷基三甲基氯化铵的量是钛的量的1/10；

步骤八、浸泡材料：将上述冷凝后的材料静置2分钟，然后放入乙醇中浸泡25分钟，乙醇的量是钛的量的1.3倍；

步骤九、打磨材料：将上述浸泡后的材料取出，静置4分钟，然后放入抛光设备中进行打磨抛光。

本发明的有益效果为：通过不同的金属以及其他的材料通过物理、化学的两种方法来共同加工，使得产品比单一元素的产品的质量好，并且产品的成本不高，耐腐蚀、抗撞击、耐压性能优良。本发明方法合理、实施方便、产品性能优良。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种燃气表的输气管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、制作模具：根据生产需求来制作模具和浇道；

步骤二、熔化材料：将钛和CuO按照常规的方法分别熔化成液体，钛的量是CuO的量的1/2；

步骤三、混合材料：将上述熔化后的材料进行搅拌混合22分钟，在第9分钟的时候加入偏硅酸钙，偏硅酸钙的量是钛的量的1/2；

步骤四、冷凝材料：将上述混合后的材料放入-3℃的冷凝房中冷凝15分钟，在第7分钟的时候加入烷基磺酸钠，烷基磺酸钠烷基磺酸钠的量是钛的量的1/7；

步骤五、加热材料：将上述冷凝后的材料静置2分钟，然后放入加热房中进行449℃的高温加热38分钟，在第27分钟的时候加入E12环氧树脂，E12环氧树脂的量是CuO的量的1/7；

步骤六、制作材料：将上述加热后的材料通过浇道置入模具中，静置3分钟；

步骤七、二次冷凝：将上述静置后的材料再次放入冷凝房，在-9℃的低温中冷凝21分钟，在第8分钟的时候放入十六烷基三甲基氯化铵，十六烷基三甲基氯化铵的量是钛的量的1/10；

步骤八、浸泡材料：将上述冷凝后的材料静置2分钟，然后放入乙醇中浸泡25分钟，乙醇的量是钛的量的1.3倍；

步骤九、打磨材料：将上述浸泡后的材料取出，静置4分钟，然后放入抛光设备中进行打磨抛光。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。