[发明专利]一种水冷炉口整体铸造生产方法

权利要求书

1.一种水冷炉口整体铸造生产方法，其特征在于，包括以下步骤：使用型砂分别制造水冷炉口的上砂型和下砂型；将上砂型和下砂型合型，在形成的型腔内按照设计的位置使用钢制芯撑固定循环冷却水管；采用环形浇注系统，在砂型上均布浇冒口系统；在铁水浇注过程中以及浇注完成后一定时间里，从循环冷却水管的一端通入冷却气体，冷却气体流经整个循环冷却水管从另一端排出。

2.按照权利要求1所述水冷炉口整体铸造生产方法，其特征在于，使用所述钢制芯撑固定循环冷却水管时，所述钢制芯撑对应设置在在循环冷却水管的下方和上方，并沿循环冷却水管均匀布置。

3.按照权利要求1或2所述水冷炉口整体铸造生产方法，其特征在于，所述钢制芯撑和循环冷却水管之间为点焊连接。

4.按照权利要求1或2所述水冷炉口整体铸造生产方法，其特征在于，所述冷却气体是温度为20℃～60℃的冷空气。

5.按照权利要求1所述水冷炉口整体铸造生产方法，其特征在于，浇注铁水采用电炉熔炼，浇注过程中铁水温度控制范围为1280℃～1320℃。

6.按照权利要求1或5所述水冷炉口整体铸造生产方法，其特征在于，通入循环冷却水管的冷却气体的压强控制在0.15MPa～0.35MPa间，通气时间控制从浇注开始一直到浇注结束后的3～6小时。