[发明专利]一种轻钢龙骨数据的处理系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及轻钢龙骨生产的技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨数据的处理系统，以及使用该处理系统的方法。

背景技术

如图1所示，现有的生产轻钢龙骨的数据获取流程。车间主任根据客户订单编写生产任务单，班组根据车间下达的生产任务单，更换轧辊模具刀具，准备标识标记、胶带包装、准备钢带原材料(在库房管理员查找下将钢带原材料插运到相关机组、去除外部包装、检查钢带宽度厚度外观等、将合格的钢带安装在开卷机上)，在《生产记录》上记录原材料相关数据(厂家、规格、重量等)等，完成调试轧辊模具，进行生产，完成受检和定时完成产品检验并在《产品质量检验记录》上记录。将生产的龙骨产品标示标记并包装。对每架龙骨(一架龙骨由若干层组成，每层有若干捆组成，一捆有若干根组成)称重并在《生产记录》上记录，并包装准备入库。如果发现钢带有问题，将问题钢带卸下来，标记好放到制定的位置，等待集中退回钢厂。每班生产完毕后完成《生产记录》的填写，把生产人员、生产规格、数量、不合格品重量、班组、日期等填写完全，将《质量检验报记录》和《生产记录》统一交到原材料生产统计和库房管理员处，库房管理员核对原材料完成原材料出账工作，生产统计员汇总统计上报生产数据(如当日合格率、投入产出率、百吨工时等)。车间主任根据原材料库存情况制定原材料采购计划，公司相关采购部门进行原材料采购，并要求原材料厂家把原材料按照指定日期、指定的规格数量、质量，送到工厂原材料库房。库房管理人员每天对入库的原材料进行登记记录、每月底对原材料进行核对盘点，然后财务部门对数据进行汇总统计，得到单耗等数据并上报。车间主任根据入库单及现场巡视确认订单的完成。

由此可见，目前在轻钢龙骨生产过程中，其成品龙骨产量的数据、原材料钢带的数据、其他管理数据，都是通过人工填写手工统计得到。在目前行业内生产龙骨的设备中，没有数据的自动获得系统，因此员工的劳动强度较大，数据误差较大，影响企业上报数据的准确性和时效性。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供了一种轻钢龙骨数据的处理系统，其能够自动获取数据、处理数据、存储数据，并根据请求输出数据，大大降低了员工的劳动强度，准确性和时效性都很高。

本发明的技术方案是：这种轻钢龙骨数据的处理系统，其包括：

数据采集单元，其配置来获取外部订单数据、进厂原材料数据、当班原材料使用数据、生产数据、使用钢带重量、每架生产龙骨重量；

数据处理单元，其配置来将通过数据采集单元获取的数据送到数据计算处理中心进行处理，生成各机组的生产数据、自动统计库存钢带的数量是否满足订单需求，生成当天总产量、使用钢带总重量、总单耗、总合格率、投入产出率，获取各机组的投入产出量；

数据存储单元，其配置来将来自数据处理单元的数据存储在存储设备中；

数据输出单元，其配置来根据要求输出生产报表、生产质量报表、生产统计数据。

还提供了一种使用这种轻钢龙骨数据的处理系统的方法，其包括以下步骤：

(1)获取外部订单数据、进厂原材料数据、当班原材料使用数据、生产数据、使用钢带重量、每架生产龙骨重量；

(2)将通过数据采集单元获取的数据送到数据计算处理中心进行处理，生成各机组的生产数据、自动统计库存钢带的数量是否满足订单需求，生成当天总产量、使用钢带总重量、总单耗、总合格率、投入产出率，获取各机组的投入产出量；

(3)将来自数据处理单元的数据存储在存储设备中；

(4)根据要求输出生产报表、生产质量报表、生产统计数据。

本发明通过自动获取数据、处理数据、存储数据，并根据请求输出数据，大大降低了员工的劳动强度，准确性和时效性都很高。

附图说明

图1所示为现有的生产轻钢龙骨的数据获取流程。

图2所示为根据本发明的轻钢龙骨数据的处理系统的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，这种轻钢龙骨数据的处理系统，其包括：

数据采集单元，其配置来获取外部订单数据、进厂原材料数据、当班原材料使用数据、生产数据、使用钢带重量、每架生产龙骨重量；

数据处理单元，其配置来将通过数据采集单元获取的数据送到数据计算处理中心进行处理，生成各机组的生产数据、自动统计库存钢带的数量是否满足订单需求，生成当天总产量、使用钢带总重量、总单耗、总合格率、投入产出率，获取各机组的投入产出量；

数据存储单元，其配置来将来自数据处理单元的数据存储在存储设备中；