[发明专利]用于监测清管器在管道内运行的试验装置

权利要求书

1.一种用于监测清管器在管道内运行的试验装置，其特征在于：所述试验装置包括一支架，该支架上固定支撑有一水平试验管道，所述水平试验管道的第一端和第二端分别与所述支架的第一端和第二端对应设置；该水平试验管道的第一端固定连接一发球筒、第二端固定连接一收球筒；一清管器在初始位置位于所述发球筒内，在终止位置位于所述收球筒内；在所述支架的第一端固定设有一伺服绞车，一绳索的一端缠绕在所述伺服绞车的辊筒上，该绳索的另一端绕过固定设置在所述支架第二端的定滑轮后，通过一拉力传感器与所述清管器连接；所述清管器在所述伺服绞车及该绳索的牵拉下依次穿过发球筒、水平试验管道移动到所述收球筒内；所述清管器上还设有一加速度传感器；所述支架具有两列平行设置的底部纵梁，两列所述底部纵梁之间通过直角连接件固定多个与底部纵梁垂直的底部横梁，所述底部横梁和底部纵梁构成所述支架的底平面；每列所述底部纵梁上均通过直角连接件间隔固定有多个竖直向上的支撑梁，两列底部纵梁上的支撑梁相互对应，相对应的两个支撑梁之间通过直角连接件连接一水平设置的上横梁；位于同一列的多个支撑梁之间分别通过直角连接件连接一水平设置的上部纵梁，在所述支架的两侧分别形成多个矩形框结构；在每个矩形框结构内还设有一斜撑梁，所述斜撑梁一端通过锐角连接件与对应的上部纵梁和支撑梁连接，另一端通过锐角连接件与对应的底部纵梁和支撑梁连接；所述水平试验管道沿所述支架的纵向固定支撑在多个所述上横梁上；所述水平试验管道包括管径相同的一第一水平管道、一特征管道和一第二水平管道；所述特征管道的内部管壁上具有腐蚀坑或焊缝；所述第一水平管道位于所述水平试验管道的第一端，该第一水平管道与所述特征管道一端通过连接法兰连接，所述特征管道另一端与所述第二水平管道通过连接法兰连接，所述第二水平管道位于所述水平试验管道的第二端；所述连接法兰分别与对应的上横梁相抵靠，对所述水平试验管道进行轴向定位；所述上横梁两端与支撑梁连接处的直角连接件分别在所述水平试验管道的两侧抵靠在水平试验管道上对其进行径向定位。

2.如权利要求1所述的用于监测清管器在管道内运行的试验装置，其特征在于：所述腐蚀坑在特征管道的内部管壁上均匀分布；所述焊缝为沿所述特征管道轴向均匀分布的环形焊缝。

3.如权利要求2所述的用于监测清管器在管道内运行的试验装置，其特征在于：所述发球筒包括首尾相连的一直管段和一变径段，所述直管段的管径大于所述水平试验管道的管径，所述变径段的管径从直管段的管径大小渐变为水平试验管道的管径大小，且所述变径段的底部与所述直管段的底部位于同一水平面上，该直管段形成发球筒的大端，该变径段形成发球筒的小端，该发球筒的小端与所述第一水平管道焊接；所述收球筒的结构与所述发球筒相同，该收球筒的小端与所述第二水平管道焊接。

4.如权利要求3所述的用于监测清管器在管道内运行的试验装置，其特征在于：所述支架第一端的底平面具有一伸出部，该伸出部中的底部横梁上固定设有一绞车下支座，所述伺服绞车放置在该绞车下支座上，该伺服绞车的辊筒转动轴线与所述底部纵梁垂直，所述绞车下支座的上方固定连接一绞车上支座，所述绞车上支座将所述伺服绞车压紧固定在该绞车上支座和绞车下支座之间。

5.如权利要求4所述的用于监测清管器在管道内运行的试验装置，其特征在于：所述清管器包括一骨架，该骨架的中部为一圆柱体，所述圆柱体上靠近第一端和靠近第二端的位置分别固定有与其轴线垂直的第一圆形托盘和第二圆形托盘；所述第一圆形托盘外侧的圆柱体上套设有多个皮碗、多个压紧块；所述皮碗和压紧块间隔设置，一第一挡板位于皮碗和压紧块外侧；所述第一圆形托盘、皮碗、压紧块和第一挡板上对应设有圆周均匀分布的多个通孔，多个螺栓分别穿过对应的通孔并通过螺母将所述皮碗和压紧块夹持固定在所述第一圆形托盘、第一挡板之间；所述第二圆形托盘外侧的圆柱体上套设有多个皮碗、多个压紧块，一第二挡板位于所述多个皮碗、多个压紧块外侧，其固定结构与所述第一圆形托盘处相同；所述清管器位于发球筒中时，所述第二挡板朝向所述收球筒的方向。

6.如权利要求5所述的用于监测清管器在管道内运行的试验装置，其特征在于：所述皮碗的直径大于所述水平试验管道的管径、小于所述发球筒直管段的管径。