[发明专利]设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置及工艺在审
申请号: | 201510291753.7 | 申请日: | 2015-06-02 |
公开(公告)号: | CN104841263A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 刘启杰 | 申请(专利权)人: | 刘启杰 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/68 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 101102 北京市通州区中关村科技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设置 涡轮 增压 湍流 玻璃纤维 废气 脱硫 装置 工艺 | ||
技术领域
本发明设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置及工艺,涉及环保技术领域。
背景技术
目前,国内外玻璃纤维生产过程中,玻璃纤维炉窑废气排放,含有一定量的二氧化硫和氟化氢等有害废气,由于二氧化硫和氟化氢气体既对人体的健康影响很大、又对环境的破坏作用很大,所以国家历来管理就比较严格,尤其是近年来,对含有上述废气的尾气排放又提出了更严格、更新的要求。针对这种情况,以往传统的尾气除硫脱氟设备已经不能适应新形势的要求,作为以往传统的尾气处理设备,或只是以水对尾气/或烟气进行简单的喷淋、或是以水加碱的溶液对尾气/或烟气进行喷淋。对于已有公知技术及现状来说,存在着除硫脱氟效果欠佳且效率低、达不到新排放标准要求的不足、缺陷与弊端。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业精益求精的不懈追求,在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术和现状基础上,采取“设置涡轮增压湍流器、风冷塔、降温冷却塔”关键技术,使尾气/或烟气在涡轮湍流且增压状态下与脱硫脱氟剂溶液(氢氧化钙或氢氧化钠溶液)有机融合性混合且充分进行化学反应,从而弥补了已有公知技术及现状——在尾气/或烟气与水喷淋/或水加碱溶液喷淋时——二者的相互混合性差、无法得到充分的化学反应——造成除硫脱氟效果欠佳的问题,研制成功了“设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置及工艺”(包括‘设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置’以及‘设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置的工艺’),有效的解决了已有公知技术和现状的不足、缺陷与弊端。
发明内容
本发明采用“设置涡轮增压湍流器、风冷塔、降温冷却塔”关键技术,研制成功了“设置涡轮增压湍流器的玻璃纤维炉窑废气脱硫装置及工艺”,其装置为炉窑烟气管与补风阀、风冷塔与降温冷却塔、降温冷却塔与脱硫塔由管道固定,炉窑烟气管与风冷塔、降温冷却塔与雾化喷嘴组固定,降温冷却塔与插入循环槽的管道、受槽与插入循环槽的管道固定,脱硫塔内壁依次与水喷嘴组、脱硫喷嘴组、涡轮增压湍流器、受槽固定,循环槽中设搅拌器,循环槽与脱硫泵且与雾化泵、脱硫泵与脱硫喷嘴组、雾化泵与雾化喷嘴组由管道固定,脱硫塔与副塔烟道、副塔烟道与引风机、引风机与烟囱、循环槽与排污阀由管道固定;工艺为烟气风冷降温脱硫脱氟除雾排放及液体回流有机整体自动连续,适时排污。
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