[发明专利]一种编织物的重量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种编织物的重量控制方法。

背景技术

在服装纺织领域中，衣物的检测包括尺寸收缩、缝接强度、针织密度和总重量等；而特别对于毛衫来说，毛衫的密度与毛衫的质量成正比，同样与编织出来的成品毛衫的成品率也具有较大的影响，目前，在毛衫编织领域中，一般采用横编机进行毛衫编织，其主要采用线纱张力控制和线环长度控制这两种，虽然上述两种控制方式可以起到一定的效果，但是，由于线纱的品类繁多，其弹性不一致，其线径也往往存在不均匀的情况，这样，操作人员只能根据其自身的经验来手动调节横编机的编织密度，当然，这种调节需要操作人员具有相当丰富的经验，例如对多种线纱的编织经验，尽管如此，这种依赖于操作人员手工进行调节编织密度的方法依然存在较大的缸陷，一、其密度的调节为非线性调节，从而导致毛衫片密度值存在较大差异，使毛衫片表面明显不一致，影响穿着的舒适性；二、这种依赖于操作人员的经验的操作方式，在用工成本提高的情况下，让纺织企业的用工存在局限性；三、尽管操作人员可以依赖其自身的经验进行密度控制，但最终依然存在较多重量超标或不足的不良品产生。有鉴于此，发明人针对目前毛衫编织行业存在的问题，经过反复的验证，发明了一种编织物的重量控制方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种编织物的重量控制方法，本控制方法采用线性密度调节从而控制编织物的总重量，该方法生产的编织物具有密度均匀、穿着舒适、良品率高的优点，还解决了企业的用工局限。

为实现上述目的，本发明的一种编织物的重量控制方法，本控制方法包括如下步骤：

S1.建模：建立编织物的标准片；

S2.获取重量：将标准片分成若干段，获取每段的重量数据；

S3.录入设置：将获取的重量数据输入系统作为分段标准重量；并且对分段标准重量附设偏差值；

S4.编织控制：在批量生产中，对每段编织物的纱线使用重量进行监测，如果当前编织段的纱线使用重量大于标准重量附设偏差值的上限时，将当前编织密度值减小；如果当前编织段的纱线使用重量小于标准重量附设偏差值的下限时，将当前编织密度值增大；如果当前编织段的纱线使用重量处于标准重量附设偏差值范围时，则保持当前编织密度值；

S5.编织完成。

优选的是，在录入设置与编织控制的步骤之间，还设置有预编步骤，利用编织设备自动记录纱线使用重量作为参考重量，利用编织设备自动记录编织密度值作为参考密度值，该参考重量和参考密度值作为后序批量编织的控制参考。

优选的是，所述参考重量的精度为0.01~0.02g。

优选的是，在S3的步骤中；所述偏差值为分段标准重量的±3%，所述偏差值包括微调偏差值和极限偏差值，其中所述微调偏差值为±1%。

优选的是，在S4的步骤中，如果当前编织段的纱线使用重量与标准重量的偏差值小于1%时，保持当前编织密度值继续编织；如果当前编织段的纱线使用重量与标准重量的偏差值大于或等于1%时，将当前编织密度值减小。

优选的是，在S4的步骤中，如果当前编织段的纱线使用重量与标准重量的偏差值小于3%时，将当前编织密度值减小；如果当前编织段的纱线使用重量与标准重量的偏差值大于或等于3%时，编织设备暂停并发出警报。

优选的是，在S1的步骤中，所述标准片采用人工编织。

优选的是，在S4的步骤中，采用电子秤监测纱线使用重量并将监测数据传输给编织设备。

进一步的，所述纱丝为羊毛或者为58%的棉+42%的人造丝。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的一种编织物的重量控制方法，本控制方法具有如下优点：一、本方法将标准片分为若干段并作为建模基准，所以可以实现若干分段的线性控制密度，其编织的毛衫片密度均匀，穿着舒适；二、采用本方法无须操作人员具有丰富的编织经验，普通工人经过简单的培训便可对织机进行值守即可，降低了用工成本；三、由于采用了分段式控制并对重量进行实时监测，降低废片产生，良品率显著提升，所以，采用本方法还极大的提高了毛衫编织的合格率；四、采用本方法可以对毛衫片的密度和重量实现精确控制，还能实现节约纱线的目的。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

图2为本发明的控制示意图。

图3为采用美利诺防缩羊毛作为纱线进行控制的数据点折线趋势图。

图4为采用58%的棉+42%的人造丝作为纱线进行控制的数据点折线趋势图。

具体实施方式