[发明专利]一种底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种底漆及其制备方法，应用于风机的生产加工领域。

背景技术

风机在生产加工完成后，需要对风机进行涂漆，为了提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能，需要在风机的表面先喷涂上一层底漆，但是，目前市场上的底漆质量比较差，抗碱性以及耐腐蚀性均比较差，使用寿命短，这样也就造成风机表面的抗碱性、耐防腐性也就比较差。

发明内容

本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种底漆及其制备方法 ，以解决现有的底漆质量差、抗碱性以及耐腐蚀性均比较差等问题。

本发明为解决技术问题采用以下技术方案：

本发明公开了一种底漆，按照质量百分比，由以下组分组成：水40%-50%、聚丙烯钠盐1%-3%、铁红1%-3%、铁黄1%-3%、碳酸钙4%-6%、 磷酸锌4%-6%、丁腈橡胶25%-35%、乙二醇3-5%、2-甲基丙酸4%-6%。

作为优选，本发明所述的底漆，按照质量百分比，由以下组分组成：水45%、聚丙烯钠盐2%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙5%、 磷酸锌5%、丁腈橡胶30%、乙二醇4%、2-甲基丙酸5%。

进一步的，本发明所述的底漆，具体制备方法如下：按照上述质量百分比，将聚丙烯钠盐、铁红、铁黄、碳酸钙、 磷酸锌加入到罐壳内进行搅拌，混合均匀后，使用磨粉机将混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到罐壳内，加入水，搅拌均匀后，加入丁腈橡胶、乙二醇、2-甲基丙酸，搅拌均匀即可。

由于采用上述技术方案，本发明所述的底漆及其制备方法 具有以下有益优点：底漆质量好，抗碱性以及耐腐蚀性均比较好，使用寿命也就相应的延长，喷涂在风机表面后，风机表面的抗碱性、耐防腐性也就显著增强。

具体实施方式

本发明公开了一种底漆，按照质量百分比，由以下组分组成：水40%-50%、聚丙烯钠盐1%-3%、铁红1%-3%、铁黄1%-3%、碳酸钙4%-6%、 磷酸锌4%-6%、丁腈橡胶25%-35%、乙二醇3-5%、2-甲基丙酸4%-6%。

作为优选，本发明所述的底漆，按照质量百分比，由以下组分组成：水45%、聚丙烯钠盐2%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙5%、 磷酸锌5%、丁腈橡胶30%、乙二醇4%、2-甲基丙酸5%。

进一步的，本发明所述的底漆，具体制备方法如下：按照上述质量百分比，将聚丙烯钠盐、铁红、铁黄、碳酸钙、 磷酸锌加入到罐壳内进行搅拌，混合均匀后，使用磨粉机将混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到罐壳内，加入水，搅拌均匀后，加入丁腈橡胶、乙二醇、2-甲基丙酸，搅拌均匀即可。

实施例1

按照质量百分比，将2%聚丙烯钠盐、2%铁红、2%铁黄、5%碳酸钙、5%磷酸锌加入到罐壳内进行搅拌，混合均匀后，使用磨粉机将混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到罐壳内，加入45%水，搅拌均匀后，加入30%丁腈橡胶、4%乙二醇、5% 2-甲基丙酸，搅拌均匀即可。

实施例2

按照质量百分比，将1%聚丙烯钠盐、1%铁红、2%铁黄、5%碳酸钙、 5%磷酸锌加入到罐壳内进行搅拌，混合均匀后，使用磨粉机将混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到罐壳内，加入43%水，搅拌均匀后，加入35%丁腈橡胶、3%乙二醇、5% 2-甲基丙酸，搅拌均匀即可。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。