[发明专利]一种防腐涂层的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种防腐涂层的施工方法。

背景技术

随着国民经济的发展，大量的新的工厂，矿山得以投产运行，由于工艺原因，会产生大量的工业污水，这些未处理的工业污水均含有大量的腐蚀性或者有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁。因此要求厂矿新建或者重建了污水或者废水处理设施。

常规的防腐蚀处理结构有两种：

一种是玻璃钢衬里，是由玻璃纤维布与环氧树脂多层复合而成的材料。具有整体性，抗渗性好以及造价合理的特点。但是其耐腐蚀性不够强，尤其在水中特别是盐水中长期使用时，由于盐水的渗透以及玻璃钢的溶胀左右，玻璃钢的强度会明显衰减。并且层与层之间的剪切强度差，树脂与玻璃纤维布之间的剪切强度仅仅是靠树脂来承担的，导致复合涂层容易剥离。

另一种是HDPE，HDPE的铺设须平坦，若基层不平坦，没办法完全贴合，容易导致泄漏，并且HDPE搭接缝通过焊接搭接，非常脆弱，容易渗漏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种防腐涂层的施工方法，以全部或部分解决上述技术问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种防腐涂层的施工方法，包括：

在基面上施工橡胶沥青防水涂层；

在所述橡胶沥青防水涂层上进一步施工无溶剂环氧树脂涂料，所述无溶剂环氧树脂涂料与所述橡胶沥青防水涂层复合，在所述基面上形成防腐涂层；

所述无溶剂环氧树脂涂料包括A组分和B组分；

所述A组分包括环氧树脂、环氧活性稀释剂、添加剂、填料和颜料；

所述B组分包括改性多元胺；

所述无溶剂环氧树脂涂料中各物质的比例为，所述环氧树脂为80～100重量份，所述环氧活性稀释剂为10～20重量份，所述添加剂为3～10重量份，所述填料为55～155重量份，所述为颜料0.5～3重量份，所述改性多元胺为80～120重量份；

所述环氧活性稀释剂为十二烷基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚中至少一种；

所述添加剂包括流平剂、流变助剂、分散剂、底材润湿剂、消泡剂和紫外线吸收剂中至少一种；

所述添加剂中各物质的比例为：所述流平剂为0.5～2重量份，所述流变助剂为1～6重量份，所述分散剂为0.5～3重量份，所述底材润湿剂为0.5～3重量份，所述消泡剂为0.3～3重量份，所述紫外线吸收剂为1～3重量份；

所述填料包括钛白粉、滑石粉、湿法绢云母粉、硅灰石粉和陶瓷粉；

所述填料中各物质的比例为所述钛白粉为8～15重量份，所述滑石粉为30～60重量份，所述湿法绢云母粉为15～30重量份，所述硅灰石粉为15～30重量份，所述陶瓷粉为15～2重量份。

优选地，所述在所述橡胶沥青防水涂层上进一步施工无溶剂环氧树脂涂料包括：

将所述A组分与所述B组分混合均匀得到所述无溶剂环氧树脂涂料；

在饮用水项目的施工基面上，采用刷涂、滚涂或无气喷涂的方式施工所述无溶剂环氧树脂涂料。

优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂和橡胶改性环氧树脂的一种或者两种。

优选地，所述改性多元胺为改性脂肪族多元胺、改性聚酰胺多元胺和改性脂环族多元胺的一种或者几种。

优选地，所述钛白粉为金红石型钛白粉；所述硅灰石粉为针状硅灰石粉。

优选地，所述流平剂为聚丙烯酸酯和聚有机硅氧烷中的一种或者两种；

所述流变助剂为气象二氧化硅，N-甲基吡咯烷酮，氢化蓖麻油等中的一种或者几种。

优选地，所述分散剂为有机硅润湿分散剂；

所述底材润湿剂为硅酮表面活性剂。

优选地，所述分散剂为byk220s型有机硅润湿分散剂；

所述底材润湿剂为byk347型硅酮表面活性剂。

优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂或矿物油消泡剂。

优选地，所述防晒剂为受阻胺光稳定剂或亲水的2-(2-羟苯基)–苯并三唑紫外线吸收剂与受阻胺光稳定剂的液体混合物。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：