[发明专利]玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土制品技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳及其生产方法。

背景技术

GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。GRC生产技术经近30年来的不断发展，已达到较高的水平，已有高速喷吸成型法、流浆法、挤出法等多种成熟的生产工艺技术，目前市场上比较常见的GRC产品有：GRC装饰制品、GRC外墙板、园林景观制品、轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道及管路保护渠道等等；从市场应用情况来看，GRC制品作为装饰材料是目前的主要用途，因而其应用范围尚不广范。

现有的坐凳/座椅主要以石材、木材和混凝土为主，石材的缺点在于质量笨重，搬运相对困难；造型简单，颜色单调，缺乏一定的美感，同时石材加工工艺复杂，要做出具有造型的石材类坐凳，则需要花费较大的人力物力去切割、雕刻等，而且石材是一种不可再生的材料，经过多年的开采已相对匮乏；而木质坐凳则存在承载能力差，耐候性差等缺点；另外，现有的混凝土坐凳则相对笨重，表面质感差，色彩单一，没有较为美观的造型，且耐候性较差，使用一段时间后会产生裂缝等缺点。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳及其生产方法，该生产方法工艺步骤简单合理，操作方便，制作出来的仿石坐凳具有造型灵活、质量相对较轻、色彩鲜明、有砂岩的质感、长期使用不会开裂的优点，并可替代石材，有利于减少石材的开采。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤：

a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层2-3mm的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成；

b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，随后在彩色装饰面层上喷射2-3cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模；

c、脱模后同样用聚乙烯薄膜遮盖养护，1~2天后，对其外表面进行酸洗，漏出里面彩砂的色彩，得到坐凳半成品；

d、用水养护1~2h，在坐凳半成品外表面涂抹一层疏水剂，制得仿石坐凳。

在本发明一个较佳实施例中，所述钢筋加强层包括经纬交织的经向螺纹钢筋和纬向螺纹钢筋。

在本发明一个较佳实施例中，所述经向螺纹钢筋和纬向螺纹钢筋的直径均为10mm。

本发明具有以下有益效果：

1、造型优美：通过图纸开出相应的玻璃钢模具，解决造型单一的问题；

2、质轻：通过制成空心坐凳的方式解决质量笨重的问题；

3、色彩鲜明：在GRC配料中加入彩砂，并在产品脱模后对其表面进行酸洗，露出彩砂，解决色彩单一的问题；

4、砂岩质感: 在产品脱模后对其表面进行酸洗，露出彩砂，使其触摸时具有一定的砂岩质感；

5、长期使用不会开裂：在养护好的产品表面涂抹一层疏水剂，解决了混凝土仿石坐凳表面开裂的问题。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

实施例一：

一种玻璃纤维增强混凝土仿石坐凳的生产方法，该坐凳为中空结构，包括凳面板和围构在凳面板四周下方的侧支撑板，所述生产方法包括以下具体步骤：

a、根据坐凳的造型，做出相应的模具，在模具表面和侧面喷射一层2mm的彩色装饰面层，并压实，所述彩色装饰面层所使用的材料是通过在GRC配料中加入彩色骨料和外加剂制成，这样我们通过模具和喷射装饰层的办法就解决了坐凳造型和外观颜色的问题。

b、在喷射好的彩色装饰面层上布置钢筋加强层，所述钢筋加强层包括经纬交织的经向螺纹钢筋和纬向螺纹钢筋，所述经向螺纹钢筋和纬向螺纹钢筋的直径均为10mm，随后在彩色装饰面层上喷射2cm厚度的GRC结构层，制成空心的型式，并用压辊压实，GRC结构层覆盖钢筋加强层，用聚乙烯薄膜遮盖保持GRC制品中的水分，促进水化，一天后脱模。