[发明专利]新型抗菌抗渗混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种新型抗菌抗渗混凝土。

背景技术

混凝土作为建筑材料有抗压强度高、原料来源广、易成型、价格低廉等许多无可比拟的优势，所以适用范围十分广泛。

但是随着混凝土组成材料的不断发展，人们对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足抗压强度的基础上，更加注重混凝土的抗变形、耐久性、防渗水、防腐蚀、韧性、防火抗爆、环保健康、保温等性能与价格的综合平衡和协调。混凝土各项性能指标更明确、更细化、更具体。所以研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺新对象的混凝土就显得尤为重要。

广西作为正在高速发展的地区，各项事业都在热火朝天的建设中，混凝土的需求量急剧上升。同时广西又是全国制糖业的龙头，每年产生大量的滤泥等废弃物，由于这些糖厂几乎都是采用碳酸法生产工艺，使得滤泥中除了含有大量有机物外，还富含碱式碳酸钙。这些糖厂滤泥目前资源化利用方式主要是做肥料、饲料、酸性土壤改良剂、制取工业石灰石等。但是由于碱性高、易板结，做肥料和饲料的销量都不大。所以仍存在大量的滤泥利用不完，造成环境污染。

如果能把这些糖厂滤泥利用到混凝土中来，不仅解决了滤泥污染的问题，还有效利用了滤泥资源，更能提供性能优异的新型混凝土并降低其成本，经济效益、社会效益和生态效益都能取得成效。

发明内容

本发明提供一种新型抗菌抗渗混凝土，它可以解决糖厂滤泥资源化利用制作出成本低、抗菌抗渗性能好的新型混凝土的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种新型抗菌抗渗混凝土，其特征在于包括以下重量份的原料：含水量不高于30%的糖厂滤泥40～80，水泥240～280，石膏20～30，砂180～240，碎石500～600，明矾石粉80～100，矿粉50～70，硼硅酸盐无机玻璃鳞片40～60，减水剂7～9，水140～170，聚丙烯酰胺15～30，硼酸钠15～30。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述糖厂滤泥为含水量50～70%原滤泥脱水至含水量不高于30%，并且碳酸钙含量不低于75%。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明所用糖厂滤泥碱式碳酸钙含量不低于75%，并富有大量有机物，用作混凝土组分不仅能使废弃物资源化利用，替代了碳酸钙、甲酸钙、木质纤维等的使用；与明矾石粉、矿粉、硼硅酸盐无机玻璃鳞片的联合使用，还增强了混凝土的抗菌抗渗性能，而且提高了混凝土极限应变能力，从而大大提高了混凝土的抗裂能力。

2、本发明降低了水泥的用量，节约了成本，但是性能更好。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明作进一步详述：

实施例一：

这种新型抗菌抗渗混凝土包括以下重量份的原料：40重量份的糖厂滤泥，240重量份的水泥，20重量份的石膏，180重量份的砂，500重量份的碎石，80重量份的明矾石粉，50重量份的矿粉，40重量份的硼硅酸盐无机玻璃鳞片，7重量份的减水剂，140重量份的水，15重量份的聚丙烯酰胺，15重量份的硼酸钠。

制作方法如下：

A、将含水量为50～70%的糖厂滤泥脱水至含水量不高于30%得脱水滤泥；

B、取40重量份的步骤A所得脱水滤泥、40重量份的硼硅酸盐无机玻璃鳞片、20重量份的石膏、15重量份的聚丙烯酰胺、15重量份的硼酸钠、80重量份的明矾混合均匀，研磨25分钟，再加入7重量份的减水剂和140重量份的水混合，搅拌均匀得混合浆料；

C、将240重量份的水泥、180重量份的砂、500重量份的碎石、50重量份的矿粉混合均匀，与步骤B所得混合浆料混合均匀，搅拌反应8～12分钟，然后浇筑、振捣；

D、在5～25℃的潮湿环境中养护7～9天，即得。

实施例二：

这种新型抗菌抗渗混凝土包括以下重量份的原料：80重量份的由含水量为50～70%脱水至含水量不高于30%的糖厂滤泥，280重量份的水泥，30重量份的石膏，240重量份的砂，600重量份的碎石，100重量份的明矾石粉，70重量份的矿粉，60重量份的硼硅酸盐无机玻璃鳞片，9重量份的减水剂，170重量份的水，30重量份的聚丙烯酰胺，30重量份的硼酸钠。

制作方法如下：

A、将含水量为50～70%的糖厂滤泥脱水至含水量不高于30%得脱水滤泥；