[发明专利]卷筒材料的印刷模切机及间歇式和全轮转式印刷模切方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷模切机械，尤其涉及一种具有间歇式和全轮转式印刷模切方式的适用于卷筒材料的印刷模切机。

背景技术

在卷筒不干胶和类似材料制品的制造过程中通常会使用轮转印刷机，轮转印刷机根据设计原理的不同分为：卫星式和机组式。目前，较为普遍使用的是机组式轮转印刷机实现间歇方式的印刷。机组式轮转印刷机的结构，包括放纸轴、拉纸轴和多组由印刷轴和承印轴构成的印刷单元，该印刷机的特点是：放纸轴和拉纸轴配合实现材料的往复运动，该往复运动和印刷单元配合，实现不同长度印版的间歇式印刷，但是，该机组式轮转印刷机存在的不足之处是：(1)因为多组印刷单元是分离印刷，因此，印刷过程中印刷材料延伸的比较长，不能实现材料张力的稳定控制，影响印刷精度。(2)各种印品的面积(沿卷材长度方向的尺寸)往往不同，若采用该机构实现全轮转工作方式，必然需要更换印刷单元中的多组印刷轴和承印轴(以使具有不同的轮径)，由于更换非常困难，因此几乎无法实现不同印刷长度的全轮转印刷。(3)数组印刷轴分离布置，占地面积大，操作及调控复杂。

发明内容

针对上述现有技术，本发明提供了一种卷筒材料的印刷模切机，及其实现间歇式和全轮转式印刷模切方法，该印刷模切机主要利用了承压滚筒以及与承压滚筒配合压住印刷材料的承压滚筒压滚，牵引电机(伺服或步进电机以及其他可以提供恒扭矩的电机)通过与之连接的牵引滚筒及牵引压轮(也可以是真空吸附滚筒)，阻力电机和与之连接的阻力滚筒及阻力压轮，根据控制单元发出的命令提供印刷材料正反向进给移动，配合版滚电机及与其连接的版滚进行间歇往复运动印刷模切以及全轮转印刷模切，当版滚上贴有印刷版时进行印刷过程，当版滚更换成磁力版滚贴模切版时进行模切工作，印刷及模切的工作程序和原理相同，本发明解决了现有技术机组式印刷材料张力不易稳定控制，无法实现不同长度的全轮转印刷及模切等的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种卷筒材料的印刷模切机，包括机架和均分别与一控制单元连接的卷筒材料牵引单元、卷筒材料阻力单元、承压单元和版滚单元；所述卷筒材料牵引单元包括由控制单元控制的牵引电机、由所述牵引电机带动的牵引滚筒和与所述牵引滚筒配合的牵引压轮；所述牵引电机用于带动牵引滚筒做与卷筒材料印刷模切方向相同的转动；所述卷筒材料阻力单元包括由控制单元控制的阻力电机、由所述阻力电机带动的阻力滚筒和与所述阻力滚筒配合的阻力压轮；所述阻力电机用于带动阻力滚筒做与卷筒材料印刷模切相反方向的转动；所述承压单元包括由控制单元控制的承压滚电机、由所述承压滚电机带动的承压滚筒和与所述承压滚筒配合的承压滚筒压滚；所述版滚单元包括由控制单元控制的色标探头和多个版滚电机，每个版滚电机均连接有版滚，所述版滚上均设有模版；所述卷筒材料牵引单元和所述卷筒材料阻力单元分别设置在所述承压滚筒的下方、且位于所述承压滚筒的轴线两侧；印刷模切过程中，卷筒材料自放料设备依次经过阻力滚筒、承压滚筒和牵引滚筒；

所述牵引电机采用的是提供恒扭矩的步进电机、伺服电机和同步电机中的一种，所述卷筒材料牵引单元为卷筒材料正向进给印刷模切过程中提供恒定的超越张紧力及为卷筒材料回走印刷模切过程中提供恒定的反向张紧力。

利用上述卷筒材料的印刷模切机实现间歇式印刷模切方法，步骤如下：

步骤一、正向进给印刷模切过程：所述承压单元配合阻力单元及牵引单元在控制单元的控制下，使得卷筒材料作与牵引滚筒转向相同方向的移动，即卷筒材料作正向移动，若采用多组版滚工作方式，则正向移动的长度是L＝L+L+L；若采用单组版滚工作方式，则正向移动的长度是L＝L+L+L；其中，L是印刷模切长度，L是承压滚筒和版滚自启动达到恒定工作转速时卷筒材料移动的长度，L是承压滚筒和版滚自恒定工作转速到停止时卷筒材料移动的长度；其中，卷筒材料阻力单元提供反向张紧力，卷筒材料牵引单元提供恒定的正向超越张紧力，版滚单元在卷筒材料的正向移动过程中进行印刷模切；采用多组版滚工作方式时，通过调整由多个版滚电机带动的版滚的相对圆周位置进行多色印品的套印；

步骤二、反向回走印刷模切过程：正向进给印刷模切结束后，所述承压单元配合阻力单元及牵引单元在控制单元的控制下，使得卷筒材料作与牵引滚筒转向相反方向的移动，即卷筒材料作反向移动，若采用多组版滚工作方式，则反向移动的长度是M＝L+L+L；若采用单组版滚工作方式，则反向移动的长度是M＝L+L；其中，卷筒材料阻力单元将反向回走的卷筒材料抻直，卷筒材料牵引单元提供恒定的反向张紧力，至此，完成了卷筒材料上一个成品图案步距长度的印刷模切；