[发明专利]含油废水净化方法、系统

权利要求书

1.一种含油废水净化方法，其特征在于，包括向含油废水中添加对油进行絮凝的絮凝剂，并在含油废水中添加微纳米气泡，以由所述微纳米气泡将含油废水中经絮凝后的矾花携带到水面，并将水面上的包括所述矾花的污物去除。

2.根据权利要求1所述的含油废水净化方法，其特征在于，从污水源(6)供出的所述含油废水通过泵送装置(41)加压以进入污水净化区(7)中蓄积，并且在所述污水源(6)和所述污水净化区(7)之间添加所述絮凝剂和所述微纳米气泡。

3.根据权利要求2所述的含油废水净化方法，其特征在于，添加所述微纳米气泡的微纳米级气泡发生装置包括封闭空间(1)以及容纳在该封闭空间(1)内的微纳米级膜管(2)，向所述封闭空间(1)内通入压缩气体以使气体从所述微纳米级膜管(2)的外侧向内侧渗透，经所述泵送装置加压的含油废水沿所述微纳米级膜管(2)的所述内侧流动，以与渗入所述微纳米级膜管(2)的气体混合并流入所述污水净化区(7)。

4.根据权利要求2或3所述的含油废水净化方法，其特征在于，在所述泵送装置(41)的上游添加所述絮凝剂。

5.根据权利要求4所述的含油废水净化方法，其特征在于，所述方法还包括在所述微纳米气泡发生装置和所述污水净化区(7)之间添加助凝剂。

6.一种含油废水净化系统，其特征在于，所述系统包括向含油废水中添加与油进行絮凝反应的絮凝剂的絮凝剂添加装置(8)以及向该含油废水中添加微纳米气泡的微纳米气泡发生装置，所述系统还包括污水源(6)、污水净化区(7)和泵送含油废水的泵送装置(41)，其中所述泵送设备(41)、所述絮凝剂添加装置(8)和所述微纳米气泡发生装置分别位于该污水源(6)和污水净化区(7)之间。

7.根据权利要求6所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述微纳米级气泡发生装置包括封闭空间(1)以及容纳在该封闭空间(1)内的微纳米级膜管(2)，所述封闭空间(1)上设置有进气口(11)、进液口(12)和气液混合物出口(13)，从所述进气口(11)进入到所述封闭空间(1)的压缩气体从所述微纳米级膜管(2)的第一侧向第二侧渗透，从所述进液口(12)进入的加压液体沿所述微纳米级膜管(2)的所述第二侧向所述气液混合物出口(13)流动，以使得所述加压液体与经过所述微纳米级膜管(2)过滤的气体混合并从所述气液混合物出口(13)流出。

8.根据权利要求7所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述微纳米级膜管(2)的所述第一侧为管外侧，所述第二侧为管内侧。

9.根据权利要求6-8中任意一项所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述絮凝剂添加装置(8)位于所述泵送装置(41)的上游。

10.根据权利要求9所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述泵送装置(41)位于所述絮凝剂添加装置(8)和所述微纳米气泡发生装置之间，并且所述微纳米气泡发生装置和所述污水净化区(7)之间的助凝剂添加装置(9)。

11.根据权利要求7或8所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述微纳米膜管(2)为纳米级多通道膜管。

12.根据权利要求6所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述污水净化区(7)包括由隔板(73)分隔的气浮区(71)和净化区(72)，所述含油废水通入所述气浮区(71)，并能够从所述隔板(73)的顶部流入所述净化区(72)。

13.根据权利要求12所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述净化区(72)的上部设置有排渣口(74)，下部设置有排出清水的出水口(75)，所述系统还包括将水面上的污物从所述排渣口(74)刮除的刮渣装置(76)。

14.根据权利要求13所述的含油废水净化系统，其特征在于，所述污水净化区(7)的顶部设置有浮渣溢流堰(77)，该浮渣溢流堰(77)为底部形成为所述排渣口(74)的V型结构，该V型结构在所述气浮区(71)和所述净化区(72)的顶部边缘延伸。