[发明专利]电机接线焊接头防护件及绕组引线与电源线的接线方法

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及电机接线焊接头防护件及采用该电机接线焊接头防护件进行防护接线焊接头的绕组引线与电源线的接线方法。

背景技术

现有技术中，电机绕组引线与电源线的常用接线方法为：先刮掉定子绕组引线上的漆皮，再与电源线的线芯焊接，然后再在接线焊接头处套上绝缘套管，最后再将电源线采用棉线手工绑扎在定子绕组的端部。这种接线方法虽然可实现绕组引线与电源线的导电连接，但是其在具体应用中仍存在以下不足之处：绝缘套管的套入操作麻烦、无法实现自动化生产，严重影响了电机的接线效率；且绝缘套管定位可靠性低，容易造成绝缘套管从接线焊接头处滑脱使得接线焊接头外露的现象发生，进而严重影响了电机的使用安全可靠性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电机接线焊接头防护件及绕组引线与电源线的接线方法，其解决了现有电机绕组引线与电源线的接线方法中存在操作麻烦、无法实现自动化生产、接线效率低、电机使用安全可靠性低的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：电机接线焊接头防护件，包括具有内腔以供绕组引线与电源线之接线焊接头塞入定位的绝缘本体，所述绝缘本体包括可卡插于铁芯之绕线槽内的插入部和凸设于所述插入部一端并卡于所述绕线槽外的卡位部，所述插入部包括远离所述卡位部的底板和若干块沿周向环绕设置并连接于所述底板与所述卡位部之间的侧板，且一所述侧板的两相对侧边缘反向延伸凸设有可卡插于绝缘框架与所述铁芯之齿靴之间的定位凸板。

优选地，所述插入部以外廓截面逐渐增小的形式从所述卡位部所在侧朝向所述底板所在侧延伸。

优选地，所述定位凸板之远离所述卡位部的底端设有倒角结构。

优选地，上述的电机接线焊接头防护件还包括用以隔设于绕组与所述电源线之间的绝缘保护片，所述绝缘保护片沿所述卡位部的一侧边缘朝向远离所述插入部的方向弯折延伸，且所述绝缘保护片与延伸凸设有所述定位凸板的所述侧板分别位于所述内腔的两相对侧。

优选地，所述绝缘保护片具有可紧密贴合于所述绕组上的弧形配合面。

优选地，所述卡位部上凸设有两个分别位于两所述定位凸板所在侧的定位凸台。

优选地，所述插入部上还贯穿设有与所述内腔连通的排气孔。

优选地，所述排气孔贯穿设于所述底板上。

具体地，所述内腔具有供所述接线焊接头塞入其内的腔口，且所述腔口以开口逐渐减小的形式从所述卡位部之远离所述插入部的顶端向下延伸。

本发明提供的电机接线焊接头防护件，通过内腔的设置，可使得绕组引线与电源线焊接形成的接线焊接头可塞入其内进行定位，从而可起到对接线焊接头的绝缘防护作用，且由于接线焊接头是采用塞入方式安装于内腔内的，故，其操作简单、方便，利于实现自动化生产操作，进而利于提高绕组引线与电源线的接线效率。同时，其通过插入部与卡位部的设置，实现了电机接线焊接头防护件在铁芯上的卡插安装，其安装过程简单、方便。此外，其通过在插入部上设置定位凸板以卡插于绝缘框架与所述铁芯之齿靴之间，这样，一方面可对电机接线焊接头防护件在铁芯上的安装起到导向定位作用，从而利于提高电机接线焊接头防护件的安装效率和安装定位准确性；另一方面可极大程度地提高电机接线焊接头防护件在铁芯上安装定位的稳固可靠性，进而利于提高电机的生产质量。

进一步地，本发明还提供了绕组引线与电源线的接线方法，其包括如下步骤：

将绕组引线与电源线焊接连接，并形成接线焊接头；

将所述接线焊接头塞入到上述的电机接线焊接头防护件内；

采用胶带固定所述电源线；

将所述电源线放置于出线夹的线槽内进行定位。

本发明提供的绕组引线与电源线的接线方法，由于采用了上述的电机接线焊接头防护件进行防护绕组引线与电源线的接线焊接头，故，一方面有效提高了绕组引线与电源线的接线效率，另一方面提高了接线焊接头的防护可靠性，从而提高了电机的生产质量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电机接线焊接头防护件的立体结构示意图一；

图2是本发明实施例提供的电机接线焊接头防护件的立体结构示意图二；

图3是本发明实施例提供的电机接线焊接头防护件的平面结构示意图；

图4是本发明实施例提供的定子组件的俯视示意图。

具体实施方式