[发明专利]一种预制构件的灌浆密实度的检测方法及检测结构

权利要求书

1.一种预制构件的灌浆密实度的检测方法，其特征在于，包括步骤：

提供至少一第一预制构件与一第二预制构件，所述第一预制构件与第二预制构件之间预留灌浆施工缝，且所述第一预制构件与第二预制构件之间形成相对的灌浆界面；

于所述第一预制构件或/与第二预制构件的所述灌浆界面布设预制测点，将所述预制测点连接于信号接收器；

向所述灌浆施工缝内灌注浆液；

当所述灌浆施工缝内的浆液触发到所述预制测点时，所述预制测点向所述信号接收器发送信号；

基于所述预制测点发出的信号，判断所述灌浆施工缝的灌浆密实度；

其中，所述预制测点为压力传感器或液体传感器，排列有序地布满于所述第一预制构件或/与第二预制构件的灌浆界面，用于感应所述灌浆施工缝内的浆液。

2.如权利要求1所述的预制构件的灌浆密实度的检测方法，其特征在于：所述第一预制构件设置于第二预制构件的下方，于所述第二预制构件的灌浆界面布设预制测点；

通过预埋于所述第二预制构件底部的灌浆套筒向所述灌浆施工缝内灌注浆液，将所述灌浆套筒的底部开口设置于所述第二预制构件的灌浆界面，在所述灌浆套筒的筒壁下部开设灌浆口，在所述灌浆套筒的筒壁上部开设排浆口，在所述第二预制构件上开设对应所述灌浆口和所述排浆口的灌浆孔和排浆孔，对应所述灌浆套筒在所述第一预制构件的顶部预留对接钢筋，将所述灌浆套筒套设于所述对接钢筋上，并且在所述第一预制构件与所述第二预制构件的灌浆界面之间预留灌浆施工缝，通过所述灌浆孔向所述灌浆套筒内灌注浆液，从而通过所述灌浆套筒向所述灌浆施工缝内灌注浆液。

3.如权利要求2所述的预制构件的灌浆密实度的检测方法，其特征在于，还包括：于所述第二预制构件的底部预埋观测管，将所述观测管的第一端的管口设置于所述第二预制构件的灌浆界面，将所述观测管的第二端的管口设置于所述第二预制构件的侧壁表面，且使得所述观测管的第二端的管口的设置位置高于所述灌浆套筒的顶部位置，通过观察所述观测管内 的浆液液面判断所述灌浆套筒的灌浆密实度。

4.如权利要求1所述的预制构件的灌浆密实度的检测方法，其特征在于：所述第一预制构件与第二预制构件沿同一水平高度设置，于所述第一预制构件与所述第二预制构件的所述灌浆界面布设预制测点；

通过预埋于所述第一预制构件或/与所述第二预制构件内的灌浆管向所述灌浆施工缝内灌注浆液。

5.一种预制构件的灌浆密实度的检测结构，其特征在于，包括：

一第一预制构件与一第二预制构件，所述第一预制构件与所述第二预制构件之间预留灌浆施工缝，且所述第一预制构件与所述第二预制构件之间形成相对的灌浆界面；

布设于所述第一预制构件或/与所述第二预制构件的所述灌浆界面、用于被所述灌浆施工缝内的浆液触发而发出信号的多个预制测点；

与所述预制测点连接、用于接收所述预制测点发出的信号的信号接收器；

其中，所述预制测点为压力传感器或液体传感器，排列有序地布满于所述第一预制构件或/与所述第二预制构件的灌浆界面，用于感应所述灌浆施工缝内的浆液。

6.如权利要求5所述的预制构件的灌浆密实度的检测结构，其特征在于：所述第一预制构件设置于第二预制构件的下方，所述预制测点阵列布设于所述第二预制构件的灌浆界面；

所述第二预制构件的底部预埋有用于向所述灌浆施工缝内灌注浆液的灌浆套筒，所述灌浆套筒的底部开口设于所述第二预制构件的灌浆界面，所述灌浆套筒的筒壁下部设有灌浆口，所述灌浆套筒的筒壁上部设有排浆口，所述第二预制构件上开设有对应所述灌浆口和所述排浆口的灌浆孔和排浆孔。

7.如权利要求6所述的预制构件的灌浆密实度的检测结构，其特征在于：所述第二预制构件的底部还预埋有观测管，所述观测管的第一端的管口设于所述第二预制构件底部的灌浆界面，所述观测管的第二端的管口设于所述第二预制构件的侧壁表面，且所述观测管的第二端的管口的设置位置高于所述灌浆套筒的顶部位置。

8.如权利要求5所述的预制构件的灌浆密实度的检测结构，其特征在于：所述第一预制构件与所述第二预制构件沿同一水平高度设置，所述预制测点阵列布设于所述第一预制构件与所述第二预制构件的所述灌浆界面；

所述第一预制构件或/与所述第二预制构件内预埋有用于向所述灌浆施工缝内灌注浆液的灌浆管。