[发明专利]一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备

说明书

【技术领域】

本发明属于肥料生产设备技术领域。更具体地，本发明涉及一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备。

【背景技术】

我国复合(混)肥料行业近年来得到了长足的发展，对现代农业生产及我国粮食安全起到了关键性的作用。高塔造粒复合肥料工艺作为复合(混)肥料生产的一种新工艺，近年来得到了很快的发展，产品深受市场欢迎，并且这种发展势头仍在继续之中。据不完全统计，全国范围内已建成运行的复合肥造粒在200座以上，总生产能力在4000万吨/年以上，并以每年几十座的速度增加。

高塔工艺复合肥生产过程中，熔融态的复合肥料自塔顶由造粒喷头以液滴的形态喷出，在自由下落的过程中与自下而上的冷却空气进行热交换，自身固化为固体颗粒，造粒塔的高度通常在100米以上，空气由塔底进入，塔顶排出，冷却空气风量与造粒塔的产量成正比，通常年产1万吨时，风量为1万m³/h，即年产20万吨的造粒塔，其风量为20万m³/h。

排出造粒塔的冷却空气(下称塔顶尾气)通常含有一定浓度的粉尘及氨气，这是由生产工艺所决定的，公开文献少有报道其粉尘及氨的浓度，但据经验估计，粉尘浓度在200mg/Nm³以上，氨浓度在50mg/Nm³以上，远大于国家规定的排放标准。然而，当前国内绝大多数的生产厂家的塔顶尾气是直接排放的，对环境造成了严重的污染，同时也造成了原料的损耗和浪费。企业之所以不对塔顶尾气进行处理，是因为当前没有有效可行的处理工艺。

为解决这一问题，本发明人在结合长期高塔复合肥设计安装、生产管理的经验，通过大量的实验研究，完成了本发明。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备。

该高塔复合肥造粒塔塔顶尾气净化设备的结构如下：在造粒塔塔体1内，在所述造粒塔塔体1上部设置造粒塔设备内筒3，而在所述造粒塔塔体1的顶部设置轴流引风机8；

在造粒塔设备内筒3顶部设置收水斗5，而在造粒塔设备内筒3中部安装收水循环水池4，在收水循环水池4底部配置循环水泵；在收水斗5上面是填料段6，在轴流引风机8与填料段6之间设置洗涤水喷淋装置7；

造粒塔设备内筒3、收水循环水池4、收水斗5、填料段6、洗涤水喷淋装置7与轴流引风机8的中轴线与造粒塔塔体1的中轴线重合。

根据本发明的一种优选实施方式，收水斗5是一种具有倒截锥体结构的槽，该收水斗5下底直径是造粒塔设备内筒3直径的50～90％；收水斗5倒截锥体侧边与水平线的夹角是15～40°。

根据本发明的一种优选实施方式，填料段6是一种具有能够充填塑料填料的填料塔结构的圆柱体，它的高度是造粒塔塔体1直径的10～40％；它的直径与造粒塔塔体1的直径相同；填料段6底部设有挡水环，挡水环的内径为造粒塔塔体1直径的60～85％。

根据本发明的一种优选实施方式，洗涤水喷淋装置7由均匀配置的布水器喷淋管组成，由所述布水器喷淋管喷出的洗涤水能均匀分布在填料表面上。

根据本发明的一种优选实施方式，轴流引风机8为一种低速轴流风机，其转速为30～200转/分，其风叶直径为造粒塔塔体1直径的25％～80％。

根据本发明的一种优选实施方式，造粒塔设备内筒3在收水斗5与收水循环水池4之间的筒壁开有通风孔。

根据本发明的一种优选实施方式，所述通风孔的面积是该段筒壁面积的70～90％。

根据本发明的一种优选实施方式，造粒塔设备内筒3的直径是造粒塔塔体1直径的50～75％。

下面将更详细地描述本发明。

在高塔造粒过程中，塔顶尾气污染物的主要成分是水溶性粉尘及氨氮气体，按照常规的经验，水洗工艺是处理此类污染物的较好方法，但由于排放气量巨大，且高塔复肥工艺中的尾气是靠烟囟效应排出塔体的，气体的排放压力极低，采用常规水洗工艺势必增加系统阻力，使生产无法正常进行。如果通过引风机引出到相应的尾气处理装置中去处理，一方面是风量大能耗高，更重要的是通过引风机将塔顶尾气引出处理，往往会引起塔内冷却风的偏流，影响生产的正常进行。因此，到目前为止，尚无可行的处理工艺及设备。