[发明专利]一种地下连续墙的钢筋笼结构

说明书

技术领域

 本发明涉及地下连续墙，特别是一种地下连续墙的钢筋笼结构。

背景技术

地下连续墙为截水防渗、挡土、或承重等而在地面以下构筑的连续墙壁，其由多段具有一定间隔首开幅和位于两段相隔的首开幅之间与两者接合的多段闭合幅组成。

传统的地下连续墙的施工包括如下步骤：a、通过抓斗机挖出亲多段具有一定间隔的首开深槽，该首开深槽的长度大于所要浇注的每段首开幅的实际长度，以方便吊入首开钢筋骨架；b、将在施工现场焊接成的首开钢筋骨架吊放到首开深槽中之后，往首开深槽中浇注混凝土浆；c、混凝土浆凝固后分别形成一段长度大于实际所需的首开幅的墙体，此时，通过挖斗机抓去相隔两段墙体之间的泥土以及两段墙体相对一侧的多余长度部分（否则将无法吊放闭合钢筋骨架）以形成闭合深槽；d、将在施工现场焊接成的闭合钢筋骨架吊放到闭合深槽之后，往放有闭合钢筋骨架的闭合深槽中浇注混凝土浆，以凝固形成与间隔的首开幅接合的闭合幅；e、重复上述步骤至完成地下连续墙的施工。

这种施工方式构筑的地下连续墙，存在如下不足：1、需在挖槽浇注混凝土并成型长于首开幅的墙体后，再挖去两段相隔墙体的多余部分以形成首开幅和挖去两者之间的泥土以形成闭合深槽来浇注成型闭合幅，显然，其工作效率低，增加了施工周期。2、在首开深槽成型的墙体要通过抓斗机抓去一部分后才最终成型为首开幅，被抓去的多余部分，变成废料，造成原料浪费和增加成本。3、相隔的两段墙体被挖去多余的两侧并成为首开幅后，其两纵向的两侧表面难以与浇注闭合深槽中的混凝土浆很好地接合，导致成型后的首开幅和闭合幅之间存在间隙，容易出现渗水情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下连续墙的钢筋笼结构，其可直接浇注成型出首开幅和闭合幅，施工效率高，成本低，且不会出现渗水情况。

本发明所述的一种地下连续墙的钢筋笼结构，包括多套间隔置于深槽中的首开钢筋骨架和位于相隔的首开钢筋骨架之间的闭合钢筋骨架，每套首开钢筋骨架纵向方向上的两端固定有与深槽相适的横向挡板，首开钢筋骨架两端的挡板之间在分别接近深槽两个侧壁的位置连接有首开防渗浆布，每套首开钢筋骨架上的首开防渗浆布、横向挡板以及深槽底壁之间形成一个将首开钢筋骨架围绕在其内的首开浇注空间。

本发明所述的一种地下连续墙的钢筋笼结构，由于在每套首开钢筋骨架纵向方向上的两端固定有与深槽相适的横向挡板，并在首开钢筋骨架两端的挡板之间分别接近深槽两个侧壁的位置连接有首开防渗浆布，通过首开防渗浆布和位于钢筋骨架两端的挡板形成首开浇注空间，往首开浇注空间浇注混凝土浆时，可将混凝土浆限制在首开浇注空间内，使混凝土浆凝固后即可直接形成最终需要的首开幅，其长度与实际所需的长度一致，无须如传统施工方式一样需通过抓斗机抓去两侧的多余的部分才能成型出首开幅，显然，通过本发明来构筑首开幅可避免原料浪费、降低施工成本，而首开浇注空间内的混凝土浆凝固并形成首开幅后，则可直接往两段相隔首开幅之间的深槽空间浇注混凝土浆，凝固直接形成与首开幅完全接合的闭合幅，无须如传统施工方式一样需在后挖出成型闭合幅的闭合深槽，显然，通过本发明可明显提高地下连续墙的施工效率，缩短施工周期，且成型后的首开幅和闭合幅之间能很好地接合，不会出现渗水情况。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式的示意图。

图2是本发明的另一种实施方式的示意图。

图3是本发明的首开钢筋骨架与横向挡板和防渗浆布的配合示意图。

具体实施方式