[发明专利]一种适用于钻井平台管柱对接的动力鼠洞装置

说明书

技术领域

本发明属于钻采设备领域，具体是一种适用于钻井平台管柱对接的动力鼠洞装置。 

背景技术

传统钻机中接立根操作与钻井操作不能同时进行，接立根时钻井操作只能中断。随后出现了常规鼠洞后，接立根操作与钻井操作虽然能同时进行，但只能适用固定长度的钻杆。

现有的钻杆夹持机构多是采用“油缸+连杆机构”的形式，如图1所示。这种夹持方式是在同侧或对称油缸推（拉）动下，连杆机构动作，抱紧钻杆或松开。其技术特点为：靠机构对中。但夹持力相对小，结构较复杂，布置空间大，占用井口的空间。

现有的钻杆提升机构多是采用“卷扬机+托盘”的形式，如图2和图3所示。这种动力托举方式是：托盘安装在鼠洞管内，钢丝绳托托盘底部，利用卷扬机带动托盘升降。其技术特点为：举升机构安装高度、占用空间很大，结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种适用于钻井平台管柱对接的动力鼠洞装置，既能满足接立根操作与钻进操作同时进行，又能适应不同长度的钻杆，减少了劳动力，提高了工作效率。

为实现上述技术目的，本发明提供的方案是：一种适用于钻井平台管柱对接的动力鼠洞装置，包括铺台、鼠洞管、钻杆升降台，鼠洞管口处设有夹持机构，所述鼠洞管包括上、中、下三段鼠洞管，上鼠洞管安装于井架大梁上，中鼠洞管的上下两端分别通过法兰和定位销与上鼠洞管、下鼠洞管连接。

所述夹持机构安装于上鼠洞管的顶部开口处，其包括安装座，及置于安装座内呈水平对置的一对夹紧油缸，每个夹紧油缸分别驱动一个夹持头，这两个夹持头为互补的Y字形结构；安装座设有供钻杆穿过的洞口。

所述钻杆升降台安装于下鼠洞管的内部，钻杆升降台的耳板由下鼠洞管中下部侧壁开设的导向开口伸出；下鼠洞管上部侧壁通过固定座安装带动钻杆升降台升降的升降机构，升降机构包括滑轮组、钢丝绳、伸缩调节油缸，钢丝绳一端连接钻杆升降台的耳板，另一端绕过滑轮组后固定于固定座上的楔形接头处，伸缩调节油缸推拉滑轮组中的动滑轮。

而且，所述夹持头由V形夹持面和连接件构成Y字形结构，V形夹持面和连接件之间设有加强板，V形夹持面呈阶梯状，两个夹持头相互上下颠倒装配，使任一V形夹持面的长段可以伸入对方V形夹持面的短段，构成互补型夹持。

而且，所述夹持头由V形夹持面和连接件构成Y字形结构，V形夹持面和连接件之间设有加强板，V形夹持面呈阶梯状，两个夹持头相互上下颠倒装配，使任一V形夹持面的长段可以伸入对方V形夹持面的短段，构成互补型夹持。

而且，所述V形夹持面设有与钻杆轴向同向的防滑锯齿面。

而且，所述钻杆升降台包括钻杆托盘、耳板连接件及缓冲弹簧，耳板连接件的侧面固定连接耳板，钻杆托盘与耳板连接件通过螺栓螺母连接，缓冲弹簧套设于螺栓上并位于钻杆托盘和耳板连接件之间，钻杆托盘底部设有与耳板连接件的开口尺寸相适应的导向板。

本发明的有益效果在于：1、夹持力大，结构简单，制造容易，布置空间小，夹持头设计简单新颖，可兼容不同直径的钻杆；2、举升高度由油缸行程决定，不仅占用空间小，结构简单，而且使用和维护更方便，整个举升机构安装在下鼠洞管上，高度尺寸不足3米，而卷扬机+托盘举升方式，高度在9米左右。

附图说明

图1是现有钻杆夹持机构的结构示意图。

图2是现有钻杆提升机构的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本发明的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是本发明的立体图。

图7是图4中A-A面剖视图。

图8是本发明夹持头的结构示意图。

图9是本发明钻杆升降台的结构示意图。

图10是图9的剖视图。

其中，1、钻杆夹持位置，2、鼠洞口，3、夹紧装置连杆机构，4、夹紧装置油缸，5、卷扬机，6、钢丝绳系，7、托盘，8、鼠洞管，9、井架大梁，10、铺台，11、上鼠洞管，12、中鼠洞管，13、下鼠洞管，14、安装座，15、夹紧油缸，16、夹持头，17、夹持面，18、连接件，19、加强板，20、耳板，21、导向开口，22、钻杆托盘，23、耳板连接件，24、缓冲弹簧，25、螺栓，26、螺母，27、导向板，28、固定座，29、钢丝绳，30、伸缩调节油缸，31、定滑轮，32、动滑轮，33、楔形接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。