[发明专利]微晶岩晶体触变剂制备工艺

说明书

技术领域

本发明属胶体化学制品制备工艺领域，特别涉及一种微晶岩晶体触变剂的制备工艺。

背景技术

目前在日用化学领域、化妆品、牙膏、洗浴、洗涤用品所使用的触变剂多数为石油化学工业生产中裂解的副产品丙烯酸酯类，这种产品只能起到中间体或截体作用，不具备去污、洁齿、美白功能，同时需要指出的是Pb、AS、Hg等有毒有害元素含量超标，致使一些人用后皮肤受到伤害。此外，在居家装饰材料常用的乳胶漆、油漆的制备截体往往含有甲醛、苯之类的纤维素及其衍生物，导致居室环境污染。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种成本低廉，环保效能显著，应用范围广泛的微晶岩晶体触变剂制备工艺。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。

一种微晶岩晶体触变剂制备工艺，可按如下步骤实施。

A、微晶岩原矿的净化提纯。

 a、初级提纯。

将微晶岩原矿晾晒成半干土；通过筛子过滤清除杂质，再将筛下物通过磁选机除去铁磁性杂质。

b、高级提纯。

（1）打浆：将步骤A所得的清除杂质的微晶岩矿物取重量百分含量为20%及重量百分含量为80%的自然水混合制浆，充分搅拌均匀，直到完全混溶为止。

（2）水选：利用蒙脱石与杂质之间的硬度差异，在高速打浆搅拌下，蒙脱石的颗粒迅速分散混溶在水中变成液态的粉末，而其它杂质依然保持颗粒状态。

B、微晶岩矿物改性。

取步骤A提纯的浆液加入钠基碱性试剂，进行充分搅拌，以确保阳离子交换，并测定PH值为碱性，静止存放，浆液变成微晶岩乳状凝胶。

C、脱水干燥。

将步骤B所得的微晶岩乳状凝胶进行脱水干燥，以实现含水10±1%颗粒状半成品；

D、超细粉碎。

将步骤C所获得的半成品进行超细粉碎并包装入库。

作为一种优选方案，本发明所述步骤A初级提纯中，将微晶岩原矿晾晒成含水15±1%的半干土；通过20目的筛子过滤清除大于20目的杂质。

进一步地，本发明所述步骤B中，静止存放，4小时浆液变成微晶岩乳状凝胶，其含固量为20%。

这种材料含固量15%的混浊液静止存放数小时便成为糊状胶体，一经搅拌在剪切力的作用下，迅速成为流体，这种特殊的触变性能不仅广泛地应用在日用化学领域，在建筑装饰材料也有应用。

本发明所述的微晶岩矿物为粘土岩：皂土斑脱岩膨润土。本发明微晶岩晶体触变剂可取代日用化学领域及装饰材料现形载体，使其产品降低成本同时安全可靠。在建筑装饰材料乳胶漆、油漆制剂中不但可以取代现形载体，可以取代部分基料。在农药制剂配伍中作悬浮剂及防沉剂，使用效果良好。上述产品制剂中除了降低成本外，不含苯、甲醛；Pb、AS、Hg的含量低于国家规定指标几倍至几十倍。此外，上述产品还具有较强的吸水性、膨胀性、粘附性、粘结性、悬浮分散性、润滑性、增稠性、乳化性等功能，可以广泛用于许多行业和部门，是一种环保型高科技材料。

具体实施方式

实施例1。

用于乳胶漆配伍中替代羟甲基纤维素和基料太白粉的微晶岩晶体触变剂制备工艺依次如下步骤。

A、微晶岩原矿的净化提纯。

a、初级提纯（干选）：将微晶岩原矿晾晒成含水15±1%的半干土，通过20目的筛网、筛选、清除大于20目的杂质，再将筛下物放入磁选机进行磁选以清除铁磁性杂质。

b、高级提纯（水选）。

（1）制浆：取重量百分比的20%的初选后的微晶岩及重量百分比80%的自然水混合搅拌待全部混溶为止，浆液手感细腻无颗粒。

（2）水选（过滤）：将步骤（1）所述浆液用筛选过滤的办法再次除掉其杂质，其目数为125～150目。

B、微晶岩改性。

取步骤A提纯的浆液在高速搅拌的状态下投入含有钠离子的碱性试剂，直到充分反应为止，测定PH值为碱性，存放4小时亦成糊状胶体。

C、脱水干燥。

按步骤B获得的糊状胶体进行脱水干燥，使其水份为10±1%。

D、超细粉碎。

按步骤C获得的物料进行超细粉碎，细度为250目。