[发明专利]一种超细金属硅粉的生产方法在审

专利信息
申请号: 201510279645.8 申请日: 2015-05-28
公开(公告)号: CN104909369A 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 胡慧梅 申请(专利权)人: 济南骄泰信息技术有限公司
主分类号: C01B33/037 分类号: C01B33/037
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 刘庆兰
地址: 250000 山东省济南市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属硅 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种超细金属硅粉的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将纯度99%左右,细度200目左右的原料金属硅粉经酸洗、碱洗、铸锭处理后得到纯度99.9%-99.999%的半成品;

(2)将半成品粗粉碎后过100目筛,用去离子水反复冲洗5-8遍至纯度99.995%以上;

(3)干净新鲜空气经空气压缩机压缩处理后形成低温高纯高压气体进入气流粉碎机粉碎室,经喷嘴喷射形成1-3倍超高速气流,带动经气流粉碎机加料仓进入的物料高速运动,将物料进行粉碎;

(5)粉碎后的颗粒随上升气流到达分级室,分级机高速运转,粒度大于1000目的颗粒甩到外壁下降到粉碎室再次粉碎,粒度小于1000目的颗粒进入旋风分离机进行不同细度的分离分级包装,最终产品纯度为99.99%-99.999%,产品粒度为1000-12500目,成品率99%以上;

(6)尾气经布袋过滤器过滤,残余尘粒被布袋捕获搜集,干净尾气经引风机排出。

2.根据权利要求1所述的一种超细金属硅粉的生产方法,其特征在于:步骤(3)中干净新鲜空气的处理过称为:干净新鲜空气经空气压缩机压缩,形成0.6-1.2MPa的高压气体,高压气体经不锈钢管道进入储气罐进行油水分离,然后进入过滤器进行精密过滤,形成较纯净的高压气体,接着进入冷冻干燥机进行冷冻干燥,再进入过滤器进行高精密过滤,最终形成低温高纯高压气体。

3.根据权利要求2所述的一种超细金属硅粉的生产方法,其特征在于:所述冷冻干燥机内的露点温度为-40℃。

4.根据权利要求1所述的一种超细金属硅粉的生产方法,其特征在于:气流粉碎机的加料装置采用聚氨酯辅以耐磨复合材料制成,分级轮叶片和上下端面用聚氨酯包覆,喷嘴采用聚氨酯制成,管壁内部采用聚氨酯粘贴。

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