[发明专利]一种耐热耐腐蚀水性涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于,其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂5-15份，双酚F型环氧树脂30-40份，酚醛环氧树脂20-40份，三聚氰胺5-15份，成膜助剂0.5-1.5份，分散剂3-5份，绢云母5-15份，改性沸石粉10-20份，改性微球20-30份，石英粉5-10份，硅酸铝15-20份，氧化硅3-7份，硫酸钡1-1.5份，钛白粉3-7份，氧化锌12-15份，磷酸锌15-20份，氢氧化钠8-13份，冰醋酸2-5份，抗菌剂1-2份，防霉剂2-3份，消泡剂0.5-1.8份，润湿剂1-2份，聚乙烯醇20-35份，水25-32份。

2.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于,所述改性沸石粉采用如下工艺制成：按重量份将20-30份沸石在600-750℃下焙烧1-2h，放入浓度为2-3mol/L乙酸溶液中浸泡5-10h，静置，离心，用去离子水洗涤至中性，烘干，加入0.05-0.8份苯基三甲氧基硅烷、1-2份氯化石蜡、0.1-0.6份氧化镁粉和1-2份的聚氧乙烯烷基酰醇胺真空搅拌均匀，真空度为0.1-0.4MPa，搅拌温度为40-50℃，搅拌时间为30-40min，烘干，粉碎，得到改性沸石粉。

3.根据权利要求1或2所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于，所述改性微球采用如下工艺制备：按重量份将10-20份微球、5-15份全氟叔丁醇、5-10份甲氧基聚乙二醇溶解在20-30份混合溶剂中，超声处理20-25min，加入5-15份去离子水，向得到的物料中加入0.02-0.04份苄基三乙基氯化铵在40-50℃保温2-5h，得到改性微球，所述混合溶剂由四氢呋喃、二甲基甲酰胺、二氧六环及二甲基亚砜组成。

4.根据权利要求3所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于，所述微球由二氧化硅微球、氧化铝微球、二氧化钛微球、氧化铁微球及表面含有羟基的聚合物微球的一种或两种以上组成。

5.根据权利要求1-4任一项所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于，双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂及酚醛环氧树脂的重量比为10-12：32-36：30-34。

6.根据权利要求1-5任一项所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于，绢云母、改性沸石粉、改性微球、石英粉、硅酸铝、氧化硅及硫酸钡的重量比为10-12：12-14：26-28：6-8：16-18：4-5：1.2-1.4。

7.根据权利要求1-6任一项所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于，抗菌剂、防霉剂、消泡剂、润湿剂、聚乙烯醇及水的重量比为1.2-1.4：2.4-2.8：1-1.4：1.2-1.4：31-32：26-28。

8.根据权利要求1-7任一项所述的耐热耐腐蚀水性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂10-12份，双酚F型环氧树脂32-36份，酚醛环氧树脂30-34份，三聚氰胺6-10份，成膜助剂0.8-1份，分散剂3.5-4份，绢云母10-12份，改性沸石粉12-14份，改性微球26-28份，石英粉6-8份，硅酸铝16-18份，氧化硅4-5份，硫酸钡1.2-1.4份，钛白粉4-6份，氧化锌13-14份，磷酸锌16-18份，氢氧化钠10-12份，冰醋酸3-4份，抗菌剂1.2-1.4份，防霉剂2.4-2.8份，消泡剂1-1.4份，润湿剂1.2-1.4份，聚乙烯醇31-32份，水26-28份。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的耐热耐腐蚀水性涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将水、聚乙烯醇放入搅拌机中搅拌均匀，搅拌过程中加热至30-50℃，在180-280r/min的转速下依次加入抗菌剂、防霉剂、成膜助剂，搅拌10-20min得到第一物料；将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛环氧树脂、石英粉、硅酸铝、氧化硅、氢氧化钠、冰醋酸混合搅拌均匀，再依次加入第一物料、三聚氰胺、硫酸钡、钛白粉、氧化锌、磷酸锌、分散剂、消泡剂、润湿剂搅拌均匀得到第二物料，搅拌过程中控制温度在50-55℃；向第二物料中依次加入绢云母、改性沸石粉、改性微球，控制搅拌速度为300-450r/min，搅拌温度为70-80℃，搅拌时间为20-40min，得到耐热耐腐蚀水性涂料。

10.根据权利要求9所述的耐热耐腐蚀水性涂料的制备方法，其特征在于，在加入绢云母、改性沸石粉、改性微球后，控制搅拌速度为350-380r/min，搅拌温度为74-76℃，搅拌时间为30-34min。