[发明专利]一种水性涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料及其制备方法。

背景技术

随着目前经济高速发展，室外金属的耐热、腐蚀现象越来越引起关注，由于长时间处于恶劣的工作环境，尤其在一些长时间日晒地区的工作环境当中，金属的耐热、防腐措施不可避免，一般作法是在金属表面涂刷涂料，但常规耐高温耐腐蚀涂料的可耐受温度较低，有的只有220℃左右，近年随着科技的发展，人们对具有既耐高温又防腐蚀涂料的需求日益增长，如何制备一种耐高温耐腐蚀的涂料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种水性涂料及其制备方法，耐高温、耐腐蚀性能优异，制备方法简单，便于实际操作。

本发明提出的一种水性涂料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸缩水甘油醚15-20份，聚丙烯基缩水甘油醚25-35份，聚邻甲苯缩水甘油醚18-25份，聚苯基缩水甘油醚5-10份，三聚氰胺10-15份，成膜助剂2-4份，高岭土12-20份，二维纳米绢云母11-14份，改性沸石粉15-20份，改性微球5-12份，氧化铝粉8-13份，膨胀珍珠岩15-20份，硅酸铝5-15份，氧化硅12-18份，硫酸钡2.5-3.5份，氧化锌5-10份，磷酸锌5-10份，氢氧化钠15-20份，饱和碳酸2-5份，抗菌剂1.5-2.5份，防霉剂0.5-2份，消泡剂1-2份，润湿剂1.5-1.9份，分散剂2-5份，聚乙烯醇15-20份，水30-40份。

优选地，所述改性沸石粉采用如下工艺制成：按重量份将15-20份沸石在550-580℃下焙烧3-6h，放入浓度为10-13％碳酸溶液中浸泡1-3h，静置，离心，用去离子水洗涤至中性，烘干，加入1-3份甲基三乙氧基硅烷、0.5-1.5份氯化石蜡、1-2份氧化镁粉和1.5-3份的烷基酚聚氧乙烯醚真空搅拌均匀，真空度为0.6-0.8MPa，搅拌温度为30-40℃，搅拌时间为50-60min，烘干，粉碎，得到改性沸石粉。

优选地，改性微球采用如下工艺制备：按重量份将30-40份微球、5-10份1H,1H,2H,2H-全氟癸基硫醇、4-8份甲氧基聚乙二醇巯醇溶解在30-40份混合溶剂中，超声处理30-40min，加入5-20份去离子水，向得到的物料中加入1-2份十八烷基二甲基叔胺在35-45℃保温1-3h，得到改性微球，所述混合溶剂由二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮及丁酮和三氟甲基苯组成。

优选地，所述微球由二氧化硅微球、氧化铝微球、二氧化钛微球、氧化铁微球及表面含有羟基的聚合物微球的一种或两种以上组成。

优选地，聚甲基丙烯酸缩水甘油醚、聚丙烯基缩水甘油醚、聚邻甲苯缩水甘油醚及聚苯基缩水甘油醚的重量比为16-18：28-30：20-23：6-8。

优选地，高岭土、二维纳米绢云母、改性沸石粉、改性微球、氧化铝粉、膨胀珍珠岩、硅酸铝及氧化硅的重量比为14-16：12-12.5：16-18：6-8：10-12：16-18：10-12：14-16。

优选地，消泡剂、润湿剂、分散剂、聚乙烯醇及水的重量比为1.2-1.4：1.6-1.7：3-4：16-18：34-36。

优选地，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸缩水甘油醚16-18份，聚丙烯基缩水甘油醚28-30份，聚邻甲苯缩水甘油醚20-23份，聚苯基缩水甘油醚6-8份，三聚氰胺12-14份，成膜助剂3-3.4份，高岭土14-16份，二维纳米绢云母12-12.5份，改性沸石粉16-18份，改性微球6-8份，氧化铝粉10-12份，膨胀珍珠岩16-18份，硅酸铝10-12份，氧化硅14-16份，硫酸钡3-3.2份，氧化锌6-8份，磷酸锌6-8份，氢氧化钠16-18份，饱和碳酸4-4.5份，抗菌剂2-2.3份，防霉剂1.5-1.8份，消泡剂1.2-1.4份，润湿剂1.6-1.7份，分散剂3-4份，聚乙烯醇16-18份，水34-36份。

本发明还公开的一种水性涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将水、聚乙烯醇放入搅拌机中搅拌均匀，搅拌过程中加热至40-46℃，在300-340r/min的转速下依次加入抗菌剂、防霉剂、成膜助剂，搅拌15-30min得到第一物料；

S2、将聚甲基丙烯酸缩水甘油醚、聚丙烯基缩水甘油醚、聚邻甲苯缩水甘油醚、聚苯基缩水甘油醚、水、硅酸铝、氧化硅混合搅拌均匀，再依次加入第一物料、三聚氰胺、硫酸钡、氧化锌、磷酸锌、氢氧化钠、饱和碳酸、消泡剂、润湿剂、分散剂搅拌均匀得到第二物料，搅拌过程中控制温度在50-60℃；