[发明专利]一种防老化ABS复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种防老化ABS复合材料及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是指 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。ABS树脂外观微黄不透明，相对密度1.04。它具有良好尺寸稳定性，突出的耐冲击性、耐热性、介电性、耐磨性，表面光泽性好，易涂装和着色等优点，适用于家用电器制品，如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器等，以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品，其中丙烯腈使ABS具有较好的化学稳定性和表面硬度，丁二烯使ABS具有橡胶体的韧性和抗冲击性能，苯乙烯使ABS具有良好的加工流动性、着色性和可电镀性。

ABS树脂可广泛运用于机动车领域，然而机动车作为户外交通工具，会在各种环境条件下使用，随着时间的增长，会逐渐出现老化的现象，导致拉伸强度、冲击强度等性能降低，产生安全隐患。

发明内容

为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种防老化ABS复合材料及其制备方法，使得复合材料具有优异的防老化性能，可以广泛运用于机动车挡泥板、车轮罩、反光镜外壳等领域。

本发明采用的技术方案是：一种防老化ABS复合材料，由以下质量份的各组分组成：ABS树脂46-58份、双酚A环氧树脂25-36份、聚乙烯蜡13-19份、N-环己基对甲氧基苯胺5-12份、二氢喹啉4-16份、马来酸酐接枝聚乙烯9-17份、硬脂酸锌8-21份、2-甲基咪唑1-9份、单苯甲酸间苯二酚酯3-14份。

优选的，一种防老化ABS复合材料，由以下质量份的各组分组成：ABS树脂49-53份、双酚A环氧树脂29-32份、聚乙烯蜡14-17份、N-环己基对甲氧基苯胺7-11份、二氢喹啉6-13份、马来酸酐接枝聚乙烯12-16份、硬脂酸锌9-15份、2-甲基咪唑3-8份、单苯甲酸间苯二酚酯5-11份。

更优选的，一种防老化ABS复合材料，由以下质量份的各组分组成：ABS树脂51份、双酚A环氧树脂30份、聚乙烯蜡16份、N-环己基对甲氧基苯胺9份、二氢喹啉7份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、硬脂酸锌12份、2-甲基咪唑7份、单苯甲酸间苯二酚酯9份。

一种防老化ABS复合材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按上述质量份，将ABS树脂、双酚A环氧树脂、N-环己基对甲氧基苯胺、二氢喹啉、马来酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸锌、2-甲基咪唑和单苯甲酸间苯二酚酯加入混合搅拌机中，在氮气保护下熔融混合，得到混合料一；

（2）向步骤（1）所得混合料一中加入聚乙烯蜡，保持搅拌机的转速为800-1100 r/min，温度为150-180℃，得到混合料二；

（3）向步骤（2）所得混合料二加入双螺杆挤出机内混炼，双螺杆挤出机的温度设定为200-240℃，螺杆转速为500-700r/min，主机电流150-180A，喂料转速为70-90Hz，机头压力为2-4MPa，将得到的物料挤出后冷却、切粒即得所述防老化ABS复合材料。

上述步骤（2）中聚乙烯蜡在20-35min内加完。

有益效果：本发明制得的ABS复合材料人工加速老化实验前拉伸强度在65.8-72.5MPa之间，冲击强度在32.5-35.9之间Kj/M²，人工加速老化实验后，拉伸强度在56.6-66.2MPa之间，冲击强度在29.6-33.2之间Kj/M² ，拉伸强度保持率在86.0 %-91.3 %之间，冲击强度保持率在91.1%-92.5 %之间，通过组分之间的协同作用，提高耐老化性能，可以广泛运用于机动车挡泥板、车轮罩、反光镜外壳等领域。

具体实施方式

实施例1

一种防老化ABS复合材料，由以下质量份的各组分组成：ABS树脂46份、双酚A环氧树脂25份、聚乙烯蜡13份、N-环己基对甲氧基苯胺5-份、二氢喹啉4份、马来酸酐接枝聚乙烯9份、硬脂酸锌8份、2-甲基咪唑1份、单苯甲酸间苯二酚酯3份。

制备方法：

（1）按上述质量份，将ABS树脂、双酚A环氧树脂、N-环己基对甲氧基苯胺、二氢喹啉、马来酸酐接枝聚乙烯、硬脂酸锌、2-甲基咪唑和单苯甲酸间苯二酚酯加入混合搅拌机中，在氮气保护下熔融混合，得到混合料一；

（2）向步骤（1）所得混合料一中加入聚乙烯蜡，保持搅拌机的转速为800r/min，温度为150℃，得到混合料二，其中聚乙烯蜡在20min内加完；