[发明专利]SrZrO3纳米陶瓷热障涂层及其制备方法

权利要求书

1.SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)配制锶盐溶液，(2)配制锆盐溶液，(3)配制喷涂水溶液，(4)将喷涂水溶液雾化喷涂；其中，

(1)配制锶盐溶液：用可溶性锶盐配制锶盐水溶液；

(2)配制锆盐溶液：用可溶性锆盐配制锆盐水溶液；

(3)配制喷涂水溶液：将配制好的所述锶盐水溶液和所述锆盐水溶液混合，搅拌6～24h，配制成喷涂水溶液；

(4)将喷涂水溶液雾化喷涂：所述喷涂水溶液通过所述雾化喷嘴雾化成雾状小液滴送入由等离子喷枪产生的高温等离子焰流，所述雾状小液滴经蒸发、反应、熔化、凝固后沉积获得单相SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层。

2.根据权利要求1所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，所述可溶性锶盐为Sr(CH₃COO)₂、Sr(NO₃)₂或SrBr₂中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，所述可溶性锆盐为ZrOCl₂、ZrO(NO₃)₂或Zr(CH₃COO)₄中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，所述喷涂水溶液中锶离子或锆离子的摩尔浓度为0.5-2.0mol/L，所述喷涂水溶液中锶离子与锆离子的摩尔比值介于1～1.3之间。

5.根据权利要求1所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，喷涂过程中喷枪功率为30-60kW，送液压力为30-500kPa，雾化气体压力为30-300kPa，送液速率为5-40ml/min，喷涂距离为30-100mm。

6.根据权利要求1所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，所述单相SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层可以沉积到预先沉积了金属粘结层的高温合金基体表面，或者沉积到陶瓷基复合材料表面，或者沉积到高温合金基体表面金属粘结层外已沉积的YSZ涂层表面。

7.根据权利要求6所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法，其特征在于，所述YSZ涂层采用等离子喷涂、电子束物理气相沉积、等离子物理气相沉积或液相等离子喷涂中的任意一种方法制备。

8.利用权利要求1-7任意一项所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法制备的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层。

9.根据权利要求8所述的利用权利要求1-7任意一项所述的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的制备方法制备的SrZrO₃纳米陶瓷热障涂层的厚度为30-1000μm。