[发明专利]兰炭废水中煤焦油的回收装置及其方法在审
| 申请号: | 201510277028.4 | 申请日: | 2015-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN104860443A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 张世文 | 申请(专利权)人: | 张世文 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C10C1/02 |
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
| 地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 兰炭废 水中 煤焦油 回收 装置 及其 方法 | ||
1.兰炭废水中煤焦油的回收装置,其特征在于:包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、膜过滤系统、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池,兰炭废水经过管道收集并经过三通联接分别输送至废水调节池或事故池,废水调节池或事故池通过管道和阀门与粗过滤机的进水口联接,粗过滤机的出水口与pH调节池的进水口联接,pH调节池出水口与膜过滤系统的进水口联接;膜过滤系统的透析液出口与透析液贮罐的进口联接;膜过滤系统的浓缩水出口与浓缩液贮罐的进口联接,浓缩液贮罐的出口与重力沉降池或离心机的进口联接,重力沉降池或离心机的焦油出口与焦油贮存罐进口联接,重力沉降池或离心机的废水出口与废水收集池的进口联接;透析液贮罐的出口与废水收集池的进口联接。
2.如权利要求1所述的兰炭废水中煤焦油的回收装置,其特征在于:所述pH调节池还包括酸计量泵、酸贮罐、收集罩和气体清洗罐;酸贮罐的出口与酸计量泵的进口联接,酸计量泵的出口与pH调节池的酸进口联接;收集罩位于pH调节池的顶部,通过管道与气体清洗罐联接。
3.如权利要求1所述的兰炭废水中煤焦油的回收装置,其特征在于:所述膜过滤系统由进料罐、保安过滤器材、膜主机、浓缩液贮罐和透析液贮罐组成;所述进料罐、保安过滤器材、膜主机依次联接。
4.一种采用如权利要求1-3任一所述兰炭废水中煤焦油的回收装置的回收方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)粗过滤:将COD为10000~75000mg/L、氨氮为500~5000mg/L、总酚为1000~6000mg/L、色度为10000~30000倍、pH值为8~10的兰炭废水经过粗过滤机进行粗过滤,除去大颗粒杂物;
(2)膜过滤:将经粗过滤除去大颗粒物的兰炭废水加酸调节pH至2~6破乳,再经过膜过滤得富含煤焦油的浓缩液和除去煤焦油的透析液,浓缩倍数为3~10倍;
(3)煤焦油的回收:将步骤(2)经过膜过滤得富含煤焦油的浓缩液经过重力沉降分离或离心分离,得回收的煤焦油和脱焦油废水,煤焦油贮存在焦油贮罐中,脱焦油废水流入废水收集池。
5.如权利要求4所述的兰炭废水中煤焦油的回收方法,其特征在于:步骤(2)所述膜过滤为陶瓷膜过滤或金属膜过滤的一种;陶瓷膜过滤系统的陶瓷膜元件孔径为20~100nm;金属膜过滤系统的金属膜元件孔径为30~100nm;工作压力为3~6bar,温度为15~55℃。
6.如权利要求4所述的兰炭废水中煤焦油的回收方法,其特征在于:步骤(2)膜过滤所述酸为硫酸、硝酸、磷酸或盐酸的一种。
7.如权利要求4所述的兰炭废水中煤焦油的回收方法,其特征在于:步骤(3)煤焦油的回收所述的重力沉降分离是将步骤(2)膜过滤的富含煤焦油的浓缩液放入重力沉降池中,经过重力沉降分离为上层的煤焦油和下层的脱焦废水,下层的煤焦油经回收管回收。
8.如权利要求4所述的兰炭废水中煤焦油的回收方法,其特征在于:步骤(3)煤焦油的回收所述的离心分离是将步骤(2)膜过滤的富含煤焦油的浓缩液泵入离心机中,经过离心分离为下层的煤焦油和上层的脱焦废水,下层的煤焦油经回收管回收;离心分离的离心力为2200~4000。
9.如权利要求8所述的兰炭废水中煤焦油的回收方法,其特征在于:所述离心分离的最佳条件是离心力为3200~4000。
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