[发明专利]热固化可剥离油墨、其制备方法及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，具体来说，是涉及一种触摸屏专用绝缘保 护油墨。进一步的，本发明还涉及该油墨的制备方法及施工方法。

背景技术

热固化可剥离油墨，作为触摸屏专用绝缘保护油墨，主要应用于触摸 屏中透明ITO导电玻璃、ITO薄膜的绝缘镀膜流程。通过丝网印刷在ITO 膜和玻璃上，加热固化成膜后保护ITO导电材料不需要被蚀刻的部分，在 蚀刻过程中起到防止材料受污染或划伤的作用。在触摸屏上、下线路粘合 之前，可用简易方法揭掉，且一次剥离干净，保持导电材料表面不受到污 染，同时，保留了导电材料的性能，且有着耐酸、防潮和保护的功效。

聚氯乙烯油墨是其中应用较为广泛的一种，能耐许多化学药品，除了 浓硫酸、浓硝酸对它有损害外，其他大多数的无机酸、碱，多数的有机溶 剂、无机盐类及过氧化物对聚氯乙烯均无损害，因此，聚氯乙烯油墨适合 作为化工防腐材料。

目前的热固化可剥离油墨，以聚氯乙烯油墨为主。国内生产的PVC油 墨，经常会出现使用性能不稳定，剥离后会有胶点残留，背光看时会有明 显的污迹，且在高温烘烤过程中(≥130℃)会使保护油墨固化所得的保护 膜延展性减弱，并且会有HCl释放出来会腐蚀触摸屏表面，不符合环保要 求。当触摸屏需要满足弧度上的需要时，保护膜将会出现翘起与膜面断裂 等现象。ITO膜及玻璃保护油墨高温烘烤后熔点也会发生改变，就会造成 触摸屏、玻璃保护面出现砂眼、空洞的痕迹，从而对产品的生产应用带来 不良的影响。因此，PVC油墨的热稳定性能是一个急需解决的问题，严重 影响油墨的性能和质量。

专利号为200910272564.X的中国发明专利中公开了一种通过配位交联 制备抗冲压硬质PVC材料的方法，是将PVC树脂和交联剂先在开炼机中 熔融共混进行交联，再将得到的PVC复合材料在平板硫化机上模压成型。 这种先交联再加工的方法，工艺相对复杂，生产过程中损耗相应增多，并 不符合PVC热固油墨的生产要求。此外，其所用的热稳定剂中有复合铅盐 热稳定剂，含重金属成分，不符合环保要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热固化可剥离油墨，以解决上述技术问题 中的至少一个方面。

根据本发明的一个方面，本发明还提供了一种热固化可剥离油墨，主 要由以下质量份数的物质组成：PVC(聚乙烯)树脂50～70份、增塑剂30～ 40份、白炭黑0.5～1份、PVC热稳定剂1～3份、交联剂1～10份和颜料 0.5份。

进一步的，上述各物质的质量分数可以优选为：PVC树脂55～65份、 增塑剂35～40份、白炭黑0.8～1份、PVC热稳定剂2～3份、交联剂1～8 份和颜料0.5份。

更进一步的，上述各物质的质量分数可以优选为：PVC树脂61份、增 塑剂36份、白炭黑1份、PVC热稳定剂3份、交联剂1～5份和颜料0.5 份。

本发明通过交联PVC的方法来提高油墨的热稳定性，从而减少HCl 的释放，不仅降低了成本，还使其在使用时无污染无残留，使其符合环保 要求。本发明的油墨触变性良好，能调试出印刷方便、能简易揭掉、成膜 性较好、在广泛的温度和湿度范围内有良好体现、绝缘保护性能好、粘度 以及流动性较为理想的ITO膜及ITO导电玻璃保护油墨。较传统热固化油 墨相比，本发明油墨的热稳定性能和膜强度都得到了较大的提高，且在材 料表面无残留污染、无HCl释放。使用本发明的油墨，在丝印过程中不粘 板、不堵板，印刷简单方便，固化后易剥离、无残留，韧性良好，强度高。

在一些具体的实施方式中，上述的PVC树脂可以为PVC糊树脂和PVC 树脂粗粉的混合物。上述两种物质的质量份数可以为：PVC糊树脂25～35 份和PVC树脂粗粉25～35份。进一步的，上述两种物质的质量份数可以 优选为：PVC糊树脂30-35份、PVC树脂粗粉25-30份。更进一步的，上 述两种物质的质量份数可以优选为：PVC糊树脂34份、PVC树脂粗粉27 份。PVC糊树脂能够增大油墨粘度，同时，PVC树脂粗粉又能够保证油墨 固化所形成的保护膜具有磨砂质感。