[发明专利]人造板制造行业用冷凝加吸附式甲醛回收装置及回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种甲醛回收装置及回收方法，具体涉及一种人造板制造行业用冷凝加吸附式甲醛回收装置及回收方法。

背景技术

在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，其中应用最多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛，从而产生大量甲醛等有机废气排放。过去常用的甲醛治理方式主要有：催化氧化、吸附、膜分离、冷凝等。过去的冷凝加吸附法是常压冷凝加吸附，多因为甲醛浓度较低而显得不够节能，造成运行费用较高，且真空变压吸附故障率高。

如何克服真空变压吸附的高故障率并且能够提高脱附效率，成为人们日益关注的问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的提出了人造板制造行业用冷凝加吸附式甲醛回收装置及回收方法，该装置提高了整个回收装置的能效比，克服了真空变压吸附的高故障率且脱附效率大幅提高。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供了人造板制造行业用冷凝加吸附式甲醛回收装置，包括制冷回路、增压通路、吸附处理通路，富集气循环管路、储液罐；所述制冷回路包括依序连接的半封闭螺杆式制冷压缩机、油分离器、水冷冷凝器、电子膨胀阀、板翅式蒸发器，电子膨胀阀的出口与板翅式蒸发器制冷剂通道的进口连通；板翅式蒸发器制冷剂通道的出口与半封闭螺杆式制冷压缩机连通；

所述增压通路包括半封闭活塞式压缩机、储气罐，所述半封闭活塞式压缩机的进气口与废气入口连通，半封闭活塞式压缩机的出气口通过储气罐与板翅式蒸发器甲醛通道的进口连通；

所述吸附处理通路包括两组以上的吸附单元，所述每组吸附单元包括进气阀、解析阀、吸附罐、出气阀；所述板翅式蒸发器甲醛通道的出口通过进气阀与吸附罐底部的进气口连通；吸附罐顶部的出气口通过出气阀与洁净气排放口连通；所述进气阀的出口与吸附罐底部的进气口之间还连接有解析阀的进口，解析阀的出口通过富集气循环管路与半封闭活塞式压缩机的进气口连通，富集气循环管路上设有循环用气动阀；

储液罐与板翅式蒸发器底部的甲醛通道出液口相连，储液罐底部设有液态甲醛出口。

作为优选，所述增压通路还包括控制柜，所述控制柜分别与所述储气罐上的压力传感器、所述半封闭活塞式压缩机上的温度传感器电连接；所述控制柜还与半封闭活塞式压缩机旁通阀电连接。

作为优选，所述旁通阀为电动压差旁通阀。

    作为优选，所述吸附处理通路包括两组并列设置的交替用于吸附和解析的吸附单元。

作为优选，所述半封闭活塞式压缩机为无油润滑式半封闭活塞式压缩机。

作为优选，所述半封闭活塞式压缩机采用防爆电机和防爆接线盒。

作为优选，所述半封闭活塞式压缩机外部设有水冷却装置。

作为优选，所述水冷却装置为环绕在半封闭活塞式压缩机外壁上的冷却用水套。

作为优选，所述吸附罐内腔中放置的吸附剂为柱状活性炭吸附剂。

所述的人造板制造行业用冷凝加吸附式甲醛回收装置的回收方法，包括以下步骤：

①增压处理步骤：甲醛气体通过废气入口进入半封闭活塞式压缩机中，经半封闭活塞式压缩机压缩成压力为0.7~0.8MPa的甲醛气体；

②低温冷凝步骤：增压后的甲醛气体经过储气罐通入板翅式蒸发器中，同时与流经板翅式蒸发器的制冷剂进行换热处理，经过制冷回路的循环冷却，90%~95% 的甲醛气体冷却为液态，由与板翅式蒸发器底部的甲醛通道出液口相连的储液罐进行回收；

③吸附处理步骤：将低温冷凝步骤处理后的甲醛气体输入到吸附罐中进行吸附处理，吸附处理后的气体排入到大气中；

④吸附切换步骤：经过阀的切换，将低温冷凝步骤处理后的甲醛气体从通入已吸附饱和的吸附罐切换为通入其他吸附罐进行吸附处理；

⑤解析再生步骤，包括：

打开解析阀和循环用气动阀，将步骤④切换下来的已吸附饱和的吸附罐的吸附剂在常压下进行解析，将吸附在吸附剂内的甲醛气体脱附出来的步骤；以及当该吸附罐再次被步骤④切换作为当前吸附处理的吸附罐时，进入下一个吸附处理步骤；

⑥循环回收步骤：将步骤⑤中脱附出来的甲醛气体输入至半封闭活塞式压缩机的进气口，进入下一个增压处理步骤。