[发明专利]基于脉冲涡流的多层导电结构缺陷检测装置及其方法有效
申请号: | 201510274217.6 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN104880509B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 黄平捷;赵树浩;侯迪波;张光新;赵凌;刘宝玲;刘半藤 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | G01N27/90 | 分类号: | G01N27/90 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人: | 张法高 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 脉冲 涡流 多层 导电 结构 缺陷 检测 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及脉冲涡流无损检测领域,尤其涉及一种基于脉冲涡流的多层导电结构缺陷检测装置及其方法。
背景技术
目前,实际应用中常用的无损检测方是超声波无损检测,它原理简单,实现方便,但也存在许多缺点,如需要耦合剂,对试件表面质量要求较高,检测速度慢等缺点。
采用脉冲涡流扫描成像技术检测多层导电结构是基于电磁感应原理。利用一定频率和占空比的脉冲信号在激励线圈中产生电磁场,当激励线圈靠近待检测试件时,由于待测试件为导电结构,电磁场在导电结构趋肤层内会引起电涡流,反作用于磁场,改变空间的电磁场,而在检测探头中的霍尔传感器将检测出空间中磁场的变化。因此,当导电结构有缺陷,即结构不同时,对电磁场的反作用就不同,就会引起磁场大小变化,就可以通过霍尔传感器检测出磁场的变化,从而检测出缺陷。
由于脉冲涡流扫描成像灵敏度高,易受外界磁场的影响从而产生检测误差,我们在探头外面增加了一个金属壳以屏蔽外界磁场的干扰。但是在复杂的工业生产环境中,外界磁场无法彻底屏蔽,存在误差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种基于脉冲涡流的多层导电结构缺陷检测装置及其方法。
基于脉冲涡流的多层导电结构缺陷检测装置包括PC机、GT400运动控制器、51 单片机系统、半桥驱动电路、稳压电路、激励信号放大模块、信号调理采集模块、差分霍尔检测探头、待测多层导电结构;
半桥驱动电路分别与PC机、51 单片机系统、激励信号放大模块、稳压电路、差分霍尔检测探头相连,稳压电路分别与激励信号放大模块、信号调理采集模块相连,信号调理采集模块与PC机相连,GT400运动控制器上设有待测多层导电结构,待测多层导电结构上方设有差分霍尔检测探头并用固定机构固定,PC机与GT400运动控制器相连,差分霍尔检测探头与信号调理采集模块相连。
所述的差分霍尔检测探头包括铁芯、线圈、两个霍尔传感器、金属壳,两个霍尔传感器放置于探头的顶部和底部,铁芯内中空,铁芯上绕有线圈,线圈外设金属壳,检测探头为圆柱形结构。
所述的51单片机系统包括51单片机、晶振电路、指示灯、拨码开关、串口通讯电路、ISP下载接口,晶振电路、指示灯、拨码开关、串口通讯电路、ISP下载接口分别与51单片机相连。
所述的半桥驱动电路为:IR2104芯片的第一脚接+15V电源并通过并联的电容C6连接至地、第二脚接航口E1、第三脚接+5V电源、第四脚接地、第五脚通过电阻R10接MOS管VT2的门极、第六脚接MOS管VT1的源极和MOS管VT2的栅极、第七脚通过电阻R9接MOS管VT1的门极、第八脚通过电容C5连接第六脚并通过1N5819二极管D1连接+15V电源; MOS管VT1栅极接恒定电压; MOS管VT2的源极接地。
所述的信号调理采集模块包括信号调理电路和信号采集部分;信号调理电路为:AD620芯片第一脚通过电阻R8和电阻R7连接第七脚、第二脚连接霍尔检测探头第一输出、第三脚连接霍尔检测探头第二输出、第四脚连接-12V电源、第五脚接地、第六脚为差分输出信号、第七脚接+12V电源;信号采集部分包括数据采集卡PCI-e6251。
基于脉冲涡流的多层导电结构缺陷检测方法包括如下步骤:
1)信号预处理,激励信号放大模块产生激励信号给到差分霍尔检测探头;
2)采集参考信号,信号调理采集模块采集并处理检测信号至PC机,PC机安装有LABVIEW编写的组态软件;
3)信号处理,提取每个采样点的特征值,包括响应信号的峰峰值、差分过零时间、曲线曲率;
4)生成扫描成像图,每个采样点的峰峰值会对应强度图中的某一像素点,峰值越大,对应的像素点的颜色越深,每扫描一个点,PC机更新一次强度图,增加一个像素点,扫描完成后,强度图被像素点完全填满,得到平面扫描图;
5)获取缺陷深度,应用内层缺陷识别算法判断缺陷纵向位置,首先使用训练样本对系统训练,采用偏最小二乘拟合算法分别建立差分过零时间、曲线曲率与缺陷纵向位置线性关系函数,再通过拟合得出差分过零时间、曲线曲率的加权因子,得出深度与过零时间、曲线曲率的函数关系式,再选取强度图上显示的缺陷部分,用线性关系函数判断缺陷纵向位置。
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