[发明专利]解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池加工方法领域，具体是一种解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法。

背景技术

锂离子电池由于具有比能量高、工作电压高、循环寿命长、无记忆效应及污染少等优点，现已广泛应用于移动电话、便携计算机、数码相机、便携音乐播放器等通讯与数码产品中。近年来在电动工作、电动车、航天卫星、武器装备以及各种储能装置等领域的应用开发也逐渐显现出良好的前景。

目前已商品化的锂离子电池大多为圆柱形或方型顶封，由于圆柱形电池成组的局限性性和方型顶封电池的安全性差的情况下，我公司设计为方壳电池侧面封装。

以钛酸锂为负极的锂离子电池凭借安全性好、循环寿命长、输入输出功率高等特性可以满足储能及高功率领域应用，已成为电池行业普遍关注的热点；钛酸锂为负极制备的电池可实现快速充电、大倍率放电是动力和储能中最为理想的新一代锂电池。

然而在电池开发中却发现以方壳电池侧面封装时如用电阻焊时会出现毛边，四角重复焊接会渗漏；如用激光焊因焊接周长过大，严重影响了电池的焊接效果，会造成虚焊、焊穿、脆化、氧化渗漏等。

发明内容 本发明的目的是提供一种解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，以解决现有技术方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、将成品方型电池底壳四周用模具拉伸至半园弧并压成密封槽；

（2）、将电池盖板四周压成密封槽；

（3）、将适合方型电池的密封圈放入电池底壳密封槽中再把电池盖板放入；

（4）、通过整形模具把电池底壳四边进行倾斜整；

（5）、通过冲压模具把电池底壳拉伸的四周一次性的压扣到电池盖上。

所述的解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：电池底壳四周拉伸的高度7.5mm，密封槽半径为1.5mm。

所述的解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：所述电池盖板密封槽半径为1.5mm，位置与底板密封槽一致。

所述的解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：适合方型壳体的密封圈直径为3mm。

所述的解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：首先把拉伸边通过模具整形成八字，再次二次模具对拉伸边进行压平，压平时根部留有间隙保证其强度。

所述的解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：适用于所有方壳电池并为侧面封装结构。

本发明将电池底壳边缘进行二次拉伸，再次将电池盖板与密封圈一起放入，然后通过模具压实进行密封，能够在不破坏材料组织结构的情况下进行方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封。

本发明解决了传统的热溶焊接方式所造成的应力变化、穿孔、脆化、氧化渗漏等诸多不良因素所造成的产品失效、循环寿命降低、合格率上不去的问题。

附图说明

图1为本发明壳体压槽示意图。

图2为本发明盖板压槽示意图。

图3为本发明折弯示意图。

图4为本发明装配示意图。

图5为本发明斜压示意图。

图6为本发明压平示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，解决方型钢壳动力锂离子电池侧面封装密封问题的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、将成品方型电池底壳四周用模具拉伸至半园弧并压成密封槽；

（2）、将电池盖板四周压成密封槽；

（3）、将适合方型电池的密封圈放入电池底壳密封槽中再把电池盖板放入；

（4）、通过整形模具把电池底壳四边进行倾斜整；

（5）、通过冲压模具把电池底壳拉伸的四周一次性的压扣到电池盖上。

电池底壳四周拉伸的高度7.5mm，密封槽半径为1.5mm。

电池盖板密封槽半径为1.5mm，位置与底板密封槽一致。

适合方型壳体的密封圈直径为3mm。

本发明首先把拉伸边通过模具整形成八字，再次二次模具对拉伸边进行压平，压平时根部留有间隙保证其强度。

本发明适用于所有方壳电池并为侧面封装结构。