[发明专利]一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢及其制备方法

权利要求书

1.一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢，其特征在于，以质量百分比计，该超高强度高韧性低碳马氏体铸钢的化学成分为：C：0.10％～0.25％，Cr：0.5％～1.5％，Mn：0.5％～2.5％，Si：0.5％～2％，Mo：0.1％～0.5％，V：0.1％～0.5％，Ni：0.1％～0.4％，Cu：0.1％～0.3％，Ca：0.05％～0.1％，P≤0.02％，S：≤0.02％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢，其特征在于，该超高强度高韧性低碳马氏体铸钢的抗拉强度为1400～1500MPa，在-40℃的AKv达32J，韧脆转变温度低于-56℃。

3.一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照权利要求1所述的超高强度高韧性低碳马氏体铸钢化学成分的比例取原料钢、铬铁、硅铁、生铁钼铁、钒铁、电解镍、纯铜、锰铁及硅钙线；先将原料钢、铬铁、硅铁及生铁加热升温至原料熔化成钢水，向钢水中依次加入钼铁、钒铁、电解镍、纯铜及锰铁，保温直至加入的成分均匀化，得到钢液；

2)将钢液加热至1600℃～1650℃，再加入占钢液质量0.10％～0.20％的铝脱氧，然后向钢液中加入硅钙线，在温度不超过1550℃的条件下，进行浇铸；

3)将浇铸所得的铸件由室温加热至910℃～950℃，保温1～5h后水淬处理，再经200℃～300℃回火处理2～4h，制得超高强度高韧性低碳马氏体铸钢。

4.根据权利要求3所述的一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢的制备方法，其特征在于，步骤2)加入硅钙线的成分为Ca：28％，Si：55％，余量为Fe，且硅钙线要在出钢前均匀地加入钢液中。

5.根据权利要求3所述的一种超高强度高韧性低碳马氏体铸钢的制备方法，其特征在于，步骤1)是将原料钢、铬铁、硅铁及生铁装入中频感应炉中加热升温至原料熔化成钢水。