[发明专利]一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块

说明书

技术领域

本发明涉及一种砌块，具体为一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块。

背景技术

现今的建筑为了配合社会主义社会的节能减排的政策，建筑多采用空心砖，现今空心砖在的表面设置较为光滑。建筑工程竣工验收时，墙面空鼓现象是墙面抹灰工程面临的一个很大的难题，出现该种现象的原因多为界面剂无法完美的将砂浆与墙体结合。

因此后期的墙面常常出现空鼓现象，甚至产生裂缝以及局部范围的墙体外砂浆脱落。对于建筑商来说，墙面空鼓现象不仅仅对建筑商自身的名誉有影响，而且后期的修补也需要投入较大的成本，重新修补外墙表面，不但延长了施工工期，而且增加了施工成本。

发明内容

本发明要解决怎样保护胎毛以及解决保护胎毛过程中的美观问题，提出一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块，可以加固墙面的刚性，避免出现空鼓现象，以解决背景技术中的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块，包括砌块，所述砌块两侧面设置有凸柱。

所述凸柱的面积与所述砌块侧面的面积之比为2∶10-4∶10。

所述凸柱边侧设置有凹槽。

所述砌块的制作方法及其使用方法为：将制作砌块的模具两侧开设凹柱槽，待浇筑完成之后，将带有凸柱的砌块多块砌在一起，将带有凸柱的面设置在墙面，然后将混合的砂浆均匀铺设在墙面上并与砌块和凸柱充分结合。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明为一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块，在砌块的两面上设置有凸柱，使墙面为凹凸状，增加砂浆与墙面的接触面积，增加砂浆与墙面的摩擦力，可以有效预防空鼓现象的出现，且凸柱可以作为砂浆厚度的参考。本发明在一定程度上预防了空鼓现象的发生，不仅提高了施工质量，降低了施工成本，更重要的是缩短了施工工期，节约了更多的时间。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块使用示意图；

图2是本发明实施例所述的一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块本体示意图；

图3是本发明实施例所述的一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块剖面示意图；

图中：1、砌块；2、凸柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至3所示，本发明一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块，包括砌块1，所述砌块1两侧面设置有凸柱2。

所述凸柱2的面积与所述砌块1侧面的面积之比为2∶10-4∶10。根据墙面的厚度选择单位平米内凸柱2所占的面积为多少，并确定墙面的厚度。并在凸柱2的边侧开设有凹槽，使砂浆充分与墙面砌块1、凸柱2接触，并使砂浆渗入凹槽内，形成防脱落结构。所述凸柱2边侧设置有凹槽。

所述砌块1的制作方法及其使用方法为：将制作砌块1的模具两侧开设凹柱槽，待浇筑完成之后，将带有凸柱2的砌块1多块砌在一起，将带有凸柱2的面设置在墙面，然后将混合的砂浆均匀铺设在墙面上并与砌块1和凸柱2充分结合。

本发明为一种带有凹凸面免界面剂及制作砂浆厚度控制点的砌块，在砌块的两面上设置有凸柱2，使墙面为凹凸状，增加砂浆与墙面的接触面积，增加砂浆与墙面的摩擦力，可以有效预防空鼓现象的出现，且凸柱2可以作为砂浆厚度的参考。本发明在一定程度上预防了空鼓现象的发生，不仅提高了施工质量，降低了施工成本，更重要的是缩短了施工工期，节约了更多的时间。

使用本发明之后，便不需要对墙面进行深度的洁面处理，传统的做法是在清理之后的墙面上涂上界面剂，对墙面进行粘化处理，然后在墙面上设置砂浆厚度控制点；而现在的做法是通过砌块1上设置的凸柱2固定砂浆，并通过凸柱2的高度确定砂浆的厚度，且凸柱2的厚度可以根据材料和使用需求进行预设；本发明相比传统的方法省去涂界面剂和设置砂浆厚度控制点两道工艺，不经节省了施工时间，更是降低了生产成本；且通过凸柱2固定砂浆，极大的降低了返修率，缩短了整个施工周期。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。