[发明专利]一种铝板带轧机自动吹扫系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，具体涉及一种铝板带轧机自动吹扫系统及方法。

背景技术

铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带，铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。在经济的快速发展的推动下，我国铝板带的投资不断升温，铝板带消费量持续保持稳定增长。外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高，成为铝板带消费量增长的主要动力。

铝板带的生产过程需要轧机的参与来完成铝的延压处理，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。简单来说轧机就是让铝材由厚变薄利于铝材之后的加工。铝板带便是经过轧机的延压成型的，铝板带在延压过程需要油液进行冷却和润滑，其最主要还是起到润滑的作用，但是当铝板带延压之后油膜的厚度并不均匀，会有许多废弃的多余油液存在，这些油液若不进行吹拂在以后便会在铝板带上留下印记、斑痕，影响铝板带的成品质量，需要采用吹扫装置将多余的油液吹落，并使得铝板带上的油膜厚度均匀变薄。

现在的轧机当中上工作辊和下工作辊的出口处设有一次吹液装置，一次吹液装置将铝板带表面的油液两侧吹，但部分油液被吹到铝板带两侧边沿前就停留到边沿，且吹液装置前边未安装油膜厚度监测装置，吹液装置对油膜的吹扫力度和方向都是一成不变的，这就导致了吹扫的结果并不理想，且铝板带的温度也决定了油液的吹扫难度，因此现在的吹液装置既造成了吹扫功率的分配不均，也无法保证油液的吹扫均匀。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种铝板带轧机自动吹扫系统及方法，可以实现对铝板带多余油液的吹扫，保证铝板带上的油膜厚度均匀适中，利于铝板带后续处理的进行。

一种铝板带轧机自动吹扫系统，包括油膜厚度监测装置、远程控制中心、轧机和吹扫装置，所述油膜厚度监测装置、远程控制中心和吹扫装置依次连接，所述油膜厚度监测装置和所述吹扫装置设置在所述轧机上，所述轧机包括轧机本体和所述轧机本体上的铝板带。

进一步的，所述远程控制中心包括可编程控制器和显示器。

进一步的，所述轧机本体包括圆盘刀，所述圆盘刀后方设置所述油膜厚度监测装置，所述油膜厚度监测装置后方设置所述吹扫装置，所述油膜厚度监测装置包括超声波膜厚测量仪。

进一步的，所述吹扫装置包括主管道，所述主管道中间设置主喷嘴，所述主喷嘴两侧设置若干个辅助喷嘴，所述主管道两端设置边缘喷嘴，所述主管道中间连接进气管，所述进气管与气泵连接。

进一步的，所述主喷嘴采用V型扁平结构，所述辅助喷嘴和所述边缘喷嘴采用扇形喷嘴，所述主喷嘴、所述辅助喷嘴和所述边缘喷嘴通过文氏管设置在所述主管道上。

进一步的，所述进气管上设置气体温度调控装置，所述气体温度调控装置包括包裹在所述进气管上的腔体，所述腔体上设置进水管和出水管，所述进水管上设置加热装置，所述出水管连接蓄水槽，所述蓄水槽内设置水泵将循环水送至所述加热装置。

进一步的，所述吹扫装置两侧设置油液收集装置，所述油液收集装置包括挡板和导流沟，所述导流沟和所述挡板采用不锈钢合金制件，所述导流沟连接油池，所述导流沟上设置盖板。

进一步的，所述主管道上方设置监视摄像头，所述监视摄像头与所述远程控制中心连接。

进一步的，所述油膜厚度监测装置上设置红外温度传感器，所述红外温度传感器与所述远程控制中心连接。

一种铝板带轧机自动吹扫系统的运行方法，包括如下步骤：

1）在铝板带的延压过程中监测铝板带上下表面的油膜厚度，并将油膜厚度信息发送至远程控制中心；

2）可编程控制器对油膜厚度信息进行判断，当油膜大于0.2mm时加大气泵的功率，当油膜厚度小于0.2mm时减小气泵的功率，通过控制气泵的功率大小来控制吹扫装置对铝板带连续进行多余油液吹扫；

3）利用红外温度传感器对铝板带的温度信息进行采集，将采集的温度信息发送至远程控制中西；

4）当铝板带温度低于25℃时对吹扫装置吹出的气体进行加热，当铝板带温度高于或等于25℃时不对吹扫装置吹出的气体加热；

5）将铝板带吹扫下来的多余油液进行收集，并采用过滤设备进行过滤，重新投入使用。