[发明专利]一种生物质类固废及危废处理工艺

权利要求书

1.一种生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，包括步骤：

S1、预处理：对物料进行粉碎、压滤和干化处理；

S2、上料：将经过预处理的所述物料输送到气化炉中；

S3、热解气化：在所述气化炉内送风，与所述物料混合，并在经加床料装置加入的床料的作用下反应，产出燃气，并将所述燃气输送到燃烧炉中；

S4、燃烧制汽：向所述燃烧炉内送入空气和所述燃气进行燃烧，将燃烧产生的尾气送入制汽设备回收热量；其中的空气送入包括三次配风，沿所述燃气的前进方向依次为一次配风、二次配风和三次配风，所述一次配风靠近所述燃烧炉的进气端，所述三次配风靠近所述燃烧炉的出气端；所述燃气的送入位置介于所述一次配风和所述二次配风之间；

S5、烟气处理：对由所述制汽设备出来的所述尾气进行处理减少其中有害物质；所述烟气处理包括对尾气依次进行SNCR处理、急冷脱酸处理、中和处理、吸收处理、除尘处理和洗涤处理；所述中和处理为干法，利用氮气将经过加热的NaOH粉喷入；所述中和处理还包括：对经过NaOH粉干法处理后的烟气进行去除处理和回收处理，所述去除处理指过滤所述烟气中的硫化物颗粒，所述回收处理指收集所述硫化物颗粒并化学处理得到NaOH；所述中和处理的中和塔内设置有火碱干粉收集装置，所述火碱干粉收集装置包括填料回收器，其入口低于出口设置，且其通路内设置有过滤机构，所述过滤机构上开设有能够阻拦固体物质的微孔，所述填料回收器的出口连通于所述吸收处理的吸收塔的入口。

2.根据权利要求1所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S4的燃烧制汽中，所述二次配风采用沿所述燃烧炉圆周切向均布的多只气路。

3.根据权利要求2所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S4的燃烧制汽中，所述燃烧炉为立式，所述燃气的送入采用燃气旋流器，所述燃气旋流器包括多只沿圆周切向均布的支路，且各支路管径按照到主燃气进口的距离远近依次减小。

4.根据权利要求3所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S4的燃烧制汽中，在立式燃烧炉中采用双锥形多孔稳燃塔用于扰流稳燃；所述双锥形多孔稳燃塔包括两个层叠的锥形稳燃体，所述锥形稳燃体的小径端朝向所述燃烧炉的出气端，所述锥形稳燃体上开设有多个沿其轴向的通孔。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S3的热解气化中，所述送风包括由所述气化炉的下部送入的主风，和由所述气化炉的中上部送入的流化二次风；并对产出的所述燃气进行气固分离，之后将分离出来的所述燃气输送到燃烧炉中。

6.根据权利要求5所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S3的热解气化中，所述气固分离包括一级分离和二级分离；对产出的所述燃气进行一级分离，将分离出来的固态物质返回到所述气化炉中；对经过一级气固分离的所述燃气进行二级气固分离，将分离出来的所述燃气输送到空气预热器中加热进入所述气化炉的所述送风温度，最后将所述燃气输送到燃烧炉中，将经过二级分离出来的灰输送到所述燃烧炉中。

7.根据权利要求6所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S3的热解气化中，对所述气化炉进行间歇式排渣。

8.根据权利要求1所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中的预处理中的所述干化处理采用传导式干燥与盘式干燥结合的方式，且在所述盘式干燥的过程中上部分通入热介质，下部分通入冷介质。

9.根据权利要求1所述的生物质类固废及危废处理工艺，其特征在于，在所述步骤S2中的上料中，在将所述物料输送到所述气化炉的过程中，在所述气化炉内烟气回流倒至输送通路的情况下阻断火焰和烟气。