[发明专利]一种钠标准溶液制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钠标准溶液制备方法，涉及溶液混合制备技术领域。

背景技术

发电厂热力系统由于防腐防垢的原因，采用在线钠分析仪对水样中残留的钠离子浓度进行连续检测。为保证在线钠分析仪的准确性，需要动态流动的钠标准溶液对仪表进行检验和校准。发电厂热力系统水样的钠离子浓度通常小于5μg/L，属低浓度；因此，希望制备的钠标准溶液浓度与发电厂热力系统水样的钠离子浓度接近，也属低浓度范围。

在现有技术中，低浓度钠标准溶液的制备，通常采用静态配制的方式，即将高浓度的钠标准溶液，用移液器等微量容器按一定比例加到除盐水中，混合成低浓度的钠标准溶液。这种低浓度标准溶液的配制方法，由于空气中灰尘的污染、器皿的污染等原因，会造成一定的误差；而且由于配制的钠标准溶液浓度很低，通常为10μg/L以下，因此，微小的绝对误差可能会被放大成很大的相对误差，故采用此方法配制低浓度钠标准溶液的不确定性很大。而且，静态配制的低浓度钠标准溶液，进行检验和校准时动态加入到在线钠分析仪中，需要一定的装置才能实现，这也给实际使用带来一定的不便。

在现有技术中，也有一种动态连续制备低浓度钠标准溶液的方法：采用微量泵将高浓度标准溶液连续加入到流动的除盐水中，稀释为低浓度的标准溶液；通过分别测量除盐水流量和微量泵的流量计算出稀释比，进而计算出稀释后的低浓度标准溶液的浓度。采用这种方法，需要准确测量除盐水的流量和微量泵的流量，结构上较为复杂，实际操作不方便；而且微量泵的流量通常在2mL/min以下，不易准确测量，会造成低浓度标准溶液浓度值较大的不确定度。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种钠标准溶液制备方法，基于全新设计思路，设计引入强电解质，并结合电导率的检测，能够准确、便捷的制备获得钠标准溶液。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种钠标准溶液制备方法，包括如下步骤：

步骤001.首先按预设比例将高浓度钠标准溶液和预设类型的强电解质加入到除盐水中，构成待混合钠溶液，且待混合钠溶液中强电解质的浓度大于钠离子浓度的100倍；然后根据该预设比例，获得待混合钠溶液中钠离子的浓度为C_A，强电解质的浓度为M_A；

同时，将水样的电导率降至预设水样电导率值以下，获得待混合水；

初始化待混合钠溶液和待混合水的混合比例，进入步骤002；

步骤002.根据待混合钠溶液和待混合水的混合比例，将待混合钠溶液和流动的待混合水进行混合，获得混合钠溶液，进入步骤003；

步骤003.获得混合钠溶液的电导率值D，并根据所述强电解质阴阳离子在无限稀释时的摩尔电导率之和按如下公式获得混合钠溶液中强电解质的浓度为M_B，进入步骤004；

步骤004.根据混合钠溶液中强电解质的浓度M_B，按如下公式获得混合钠溶液中钠离子的浓度为C_B，进入步骤005；

步骤005.判断混合钠溶液中钠离子的浓度是否达到预设指定的钠离子浓度，是则表示获得指定钠离子浓度的混合钠溶液，制配方法结束，否则根据当前获得的混合钠溶液中钠离子的浓度C_B，调整待混合钠溶液和待混合水的混合比例，返回步骤002。

作为本发明的一种优选技术方案：所述强电解质为溴化铯。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤001中，通过将所述水样经过除盐装置，使得水样的电导率降至预设水样电导率值以下，获得所述待混合水。

作为本发明的一种优选技术方案：所述除盐装置为混树脂柱。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤002中，采用微量泵将所述待混合钠溶液加入至所述流动的待混合水中进行混合，获得所述混合钠溶液。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤005中，判断混合钠溶液中钠离子的浓度是否达到预设指定的钠离子浓度，是则表示获得指定钠离子浓度的混合钠溶液，制配方法结束，否则根据当前获得的混合钠溶液中钠离子的浓度C_B，通过所述微量泵调整待混合钠溶液和待混合水的混合比例，返回步骤002。

作为本发明的一种优选技术方案：所述步骤002中，在获得混合钠溶液之后，统计获得混合钠溶液的流量，再进入步骤003。