[发明专利]一种微生物芽孢体干悬浮剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种微生物芽孢体干悬浮剂的制备方法，该方法在对载体与浓缩后的微生物芽孢体液进行混合时，是在30～35℃的低温状态下，将浓缩后的微生物芽孢体液以喷雾的形式直接喷洒至载体上，这样不仅可以使微生物芽孢体液与载体充分混合均匀，而且由于微生物芽孢体液与载体的混合物中水含量较低，与现有技术相比，使所需干燥混合物中水分减少了约90％，大大节约了干燥时间；造粒过程中30～40℃的空气即可直接将混合物烘干至达到标准，由于该温度临近微生物发酵的温度，因此，大大降低了烘干过程中活菌体的死亡率，使产品保持有较高的活性；将现有技术中的一次加工、二次加工合并为一次性完成，制备方法简单，有效提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及微生物芽孢体的后处理方法技术领域，具体指一种微生物芽孢体干悬浮剂的制备方法。

背景技术

将液体发酵产生的微生物芽孢体经过后处理制备成干悬浮剂的方式，便于微生物芽孢体的保存及应用。

目前，液体发酵产生的微生物芽孢体的后处理方法及相关产品的加工方式中，一般是将液体发酵微生物芽孢体液经离心机浓缩离心得到浓缩的微生物芽孢体液，然后将该浓缩的微生物芽孢体液经过一次加工、二次加工从而制备成干悬浮剂。其中，一次加工是指将浓缩的微生物芽孢体液与载体混合，经喷雾干燥、循环烘箱干燥、冷冻干燥或晾干等不同的干燥方式制成微生物芽孢体原粉；二次加工是指将该微生物芽孢体原粉与所需制备目标产品的相关助剂、载体等混合，通过机械造粒、气流粉碎等做成满足相关领域使用要求的产品。

如申请公布号为CN102027999A的中国发明专利申请《一种含有普鲁兰多糖的苏云金芽孢杆菌可湿性粉剂及其制备方法》(申请号：201010549039.0)披露了一种芽孢体可湿性粉剂的制备方法，由于其烘干温度为50～70℃，温度较高，极易导致产品中活菌体的活性降低，影响使用效果。

并且，由于现有技术中在制备微生物芽孢体的干悬浮剂时，需要经过二次处理，不仅制备方法复杂，产率低，也导致一次加工后的产物与二次加工过程中加入的助剂、载体等混合均匀度受到影响，进而导致产品的整体活性降低。同时，现有的加工工艺中，微生物芽孢体不可避免的需要经受高温脱水、强气流冲击等过程，其中烘干时的进风温度高达175℃以上，出风温度达到60℃，这就造成了微生物芽孢体的大量死亡，有效活菌体死亡率达到20～30％，从而造成产品成本增加，降低了产品收率。而若降低烘干温度，则会导致产品中水分含量超标。

因此，对于目前微生物芽孢体固体制剂的制备方法，有待于做进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效降低有效活菌体的死亡率、生产效率高、制备方法简单且产率高的微生物芽孢体干悬浮剂的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种微生物芽孢体干悬浮剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将液体发酵微生物芽孢体液经离心机离心浓缩，得到浓缩的微生物芽孢体液A；

(2)载体的制备：按重量计，取硅藻土80～90份、分散剂5～10份、润湿剂2～6份及保护剂0.05～0.2份混合，将该混合物经气流粉碎即得到所述的载体；

(3)将步骤(2)制备的载体加入到造粒设备中，开启造粒设备并对空气进行预热至35～40℃，用预热后的空气将所述载体加热至30～35℃；

保持上述载体处于流动过程中，将步骤(1)中得到的微生物芽孢体液A与上述加热后的载体混合，在该混合过程中，保持造粒温度为30～40℃；0.5～2h后造粒完成，即得到所述的微生物芽孢体的干悬浮剂。

作为本发明的进一步改进，步骤(3)中所述微生物芽孢体液A以喷雾的形式与载体混合。

在上述方案中，步骤(3)中加入的所述微生物芽孢体液A与载体的重量比为0.1～2∶100。