[发明专利]一种离型膜用涂布机在线压纹装置

说明书

技术领域

本发明涉及离型膜涂布设备，具体来说涉及一种离型膜用涂布机在线压纹装置。

背景技术

随着离型膜市场品种多样化需要，离型膜进行压纹处理，一可以提高膜的外观档次，消除膜面如褶皱等缺陷，二因为有凸凹纹路，膜与沥青接触面减少，离型面容易揭开，能减少硅油面转移到沥青面的机会，减少硅油用量，是一种有发展前途的离型膜品种。

现在行业中离型膜压纹是离线压纹，即在涂布机完成涂硅后的离型膜，下卷后，再上卷到专用压纹机，通过加热等装置进行压纹处理。离线压纹需专用设备，多一道压纹工序，并且要两人才能操作，膜面要再次加热到接近软化温度，才能压纹，能耗大，费时费力，造成人力和能源资源浪费，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单实用的离型膜用涂布机在线压纹装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种离型膜涂布机在线压纹装置，其特征在于所述装置包括依次设置的预热辊单元，对烘箱出来的膜进行预加热；加热辊单元，经预热辊出来的膜进入加热辊，加热辊对膜进行加热；红外线加热单元，使对膜进行加热，使之达到软化温度；压纹单元，经软化的膜经压纹单元进行压纹；冷却辊单元，对压纹后的对膜进行冷却；和收卷单元，对压纹膜进行收卷；所述加热辊单元设置蒸汽管，蒸汽由蒸汽管送入加热辊，预热辊单元包括与蒸汽管相配合的冷凝水余热收集管，将蒸汽冷凝下来的热水送入预热辊。

根据本发明的优选实施例，所述预热辊单元包括预热辊，所述预热辊中心设置旋转接头，所述冷凝水余热收集管装在旋转接头上，预热辊设置余热收集管控制阀门和温度显示仪，利用冷凝水余热对膜进行预加热。

根据本发明的优选实施例，所述加热辊单元包括加热辊，所述加热辊中心设置旋转接头，所述蒸汽管安装在旋转接头上，所述加热辊设置蒸汽管控制阀门和温度显示仪，利用蒸汽的热量对膜进行二次加热，保证膜能进一步软化。

根据本发明的优选实施例，红外线加热箱单元内设多根红外加热管，红外线加热箱单元设置温度测试传感器进行控温，用红外加热管加热后，能保证膜进入压纹辊时，能够达到软化状态。

根据本发明的优选实施例，压纹单元包括相互配合的压纹钢辊和羊毛辊，所述压纹钢辊上设置压纹，利用压纹钢棍和羊毛辊对压，可以保证压纹实现凸凹对压效果。

根据本发明的优选实施例，所述冷却辊单元包括冷却辊以及与冷却辊相配合的冷水管路，以便保证压纹后的膜能及时冷却，保证压纹纹路。

本发明一种离型膜涂布机在线压纹装置具有以下优点：

1、离线压纹经涂硅油完成后，下卷再转到压纹机上，再次压纹，两道工序才能完成；在线而是一步完成涂硅和压纹，节省一道工序。

2、离线压纹需专门两人进行操作；在线压纹可利用涂硅人员，两道工序合一道工序，每班节省了两个操作人员。

3、 离线压纹将常温膜需再次加热到软化点，能量消耗大；在线压纹利用烘箱出来自身带有较高温度的膜，并且利用蒸汽冷凝水的余热加温，节省了能源。

4、 离线压纹因上下卷和膜需再次加温等因素，生产速度慢，生产效率低，交货及时率低；在线压纹是涂布过后，马上压纹，生产速度快，生产效率高，交货及时率高；

5、 离线压纹机设备投入大，维修费用高；在线压纹投资低，维修费用低。

6、 离线压纹机占用生产场地大；在线压纹机占用场地小。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图中包括：

烘箱1，

膜2，

导向辊3，

预热辊4，

冷凝水余热收集管5，

压紧辊6，

链轮7，

导向辊8，

张力辊9，

加热控制辊10，

蒸汽管11，

导向辊12，

红外线加热单元13，

液压控制装置14，

压纹钢辊15，

羊毛辊16，

链轮17，

液压站18，

冷却水路19，

冷却辊20，

收卷单元21，

链轮22，

同步控制器23，

温度调节阀24，

压力显示仪25。

具体实施方式

如图1所示，一种离型膜涂布机在线压纹装置，包括依次设置的预热辊单元、加热辊单元、红外线加热箱单元、压纹单元、冷却辊单元和收卷单元。