[发明专利]矿井工作面除尘装置有效
申请号: | 201510269731.0 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN104912586B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 吴三社;郭晋宇 | 申请(专利权)人: | 吴三社;郭晋宇 |
主分类号: | E21F5/20 | 分类号: | E21F5/20;E21F5/02 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙)14100 | 代理人: | 朱源,王勇 |
地址: | 048100 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 工作面 除尘 装置 | ||
技术领域
本发明涉及矿井工作面除尘技术,具体是一种矿井工作面除尘装置。
背景技术
在井下作业过程中,矿井工作面飞扬着大量矿尘(包括煤尘、岩尘、粉尘等)。大量矿尘不仅严重污染作业环境,而且严重损害作业人员的身体健康。因此,为了保证作业环境的清洁、保护作业人员的身体健康,目前主要通过水流冲刷矿井工作面的产尘点,使得水流携带矿尘流到巷道地面上,由此防止矿尘飞扬,从而实现矿井工作面除尘。然而实践表明,此种矿井工作面除尘方法由于自身原理所限,存在如下问题:其一,由于矿井工作面的产尘点数量众多,使得水流难以一一冲刷全部产尘点,由此导致除尘不彻底。其二,水流携带矿尘流到巷道地面上后,会使得巷道地面变得粘稠、污浊,由此造成巷道地面污染。基于此,有必要发明一种全新的矿井工作面除尘装置,以解决现有矿井工作面除尘方法存在的上述问题。
发明内容
本发明为了解决现有矿井工作面除尘方法除尘不彻底、造成巷道地面污染的问题,提供了一种矿井工作面除尘装置。
本发明是采用如下技术方案实现的:矿井工作面除尘装置,包括矩形风管、风扇、后引流板、前引流板、过滤网、储水箱、后入水管、前入水管、沉淀池、后出水管、前出水管、水泵;
其中,矩形风管的上管壁后部贯通开设有若干排后入水孔;矩形风管的上管壁前部贯通开设有若干排前入水孔;矩形风管的上管壁中部贯通开设有若干个条形插接孔;各个条形插接孔由后向前等距排列;矩形风管的下管壁后部贯通开设有若干排后出水孔;后出水孔的排数与后入水孔的排数一致;矩形风管的下管壁前部贯通开设有若干排前出水孔;前出水孔的排数与前入水孔的排数一致;
风扇安装于矩形风管的后端管口内;
后引流板的个数与后入水孔的排数一致;各个后引流板均设置于风扇的前侧;各个后引流板的上板边均与矩形风管的上内管壁后部密封固定;各个后引流板的左板边均与矩形风管的左内管壁后部密封固定;各个后引流板的右板边均与矩形风管的右内管壁后部密封固定;各个后引流板的下板边与矩形风管的下内管壁之间留有间隙;各个后引流板的前板面均与矩形风管的上内管壁之间成一锐角;各个后引流板的前板面上边缘与各排后入水孔一一对应衔接;各个后引流板的前板面下边缘与各排后出水孔一一对应衔接;
前引流板的个数与前入水孔的排数一致;各个前引流板的下板边均与矩形风管的下内管壁前部密封固定;各个前引流板的左板边均与矩形风管的左内管壁前部密封固定;各个前引流板的右板边均与矩形风管的右内管壁前部密封固定;各个前引流板的上板边与矩形风管的上内管壁之间留有间隙;各个前引流板的后板面均与矩形风管的下内管壁之间成一钝角;各个前引流板的后板面上边缘与各排前入水孔一一对应衔接;各个前引流板的后板面下边缘与各排前出水孔一一对应衔接;
过滤网的数目与条形插接孔的数目一致;各个过滤网一一对应插接于各个条形插接孔内;
储水箱设置于矩形风管的上侧;
后入水管的排数与后入水孔的排数一致;各排后入水管的上端管口均与储水箱的内腔连通;各排后入水管的下端管口与各排后入水孔一一对应连通;
前入水管的排数与前入水孔的排数一致;各排前入水管的上端管口均与储水箱的内腔连通;各排前入水管的下端管口与各排前入水孔一一对应连通;
沉淀池设置于矩形风管的下侧;
后出水管的排数与后出水孔的排数一致;各排后出水管的上端管口与各排后出水孔一一对应连通;各排后出水管的下端管口均与沉淀池的内腔连通;
前出水管的排数与前出水孔的排数一致;各排前出水管的上端管口与各排前出水孔一一对应连通;各排前出水管的下端管口均与沉淀池的内腔连通;
水泵的抽水口与沉淀池的内腔连通;水泵的排水口与储水箱的内腔连通。
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