[发明专利]一种低压排空式爆破针阀

说明书

技术领域

本发明涉及压力泄放装置领域，尤其涉及一种低压排空式爆破针阀。

背景技术

现有低压、大口径的压力泄放装置，主要为爆破片和紧急泄放阀。

低压爆破片的稳定性和压力泄放精度较差，在压力波动较大的工况下，易会造成爆破片的提前爆破；此外在安装过程中，容易因为法兰螺栓拧紧力不够，导致爆破片发生抽边，提前失稳；而且爆破片受温度影响较大，在工业生产中由于温度范围较大，超压范围也较大，这就造成爆破片不仅会发生提前爆破，也有可能发生滞后爆破，从而存在极大的安全隐患。

紧急泄放阀则存在密封性较差的问题，在极端状况下，易造成极大的安全风险，阀门是靠重力密封，密封性无法保证，系统压力达到阀门设定压的70％时，阀门即发生泄漏，因而当被保护系统中为贵重介质，或介质为有毒有害或腐蚀性时，阀门密封性便成为紧急泄放装置噬待解决的首要问题。

发明内容

本发明的目的是：为了解决上述问题，提供了一种低压排空式爆破针阀，受到温度影响极小、稳定性和精度高、密封性好，且可以有效的保护设备和人员，减少有害介质对环境的污染。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种一种低压排空式爆破针阀，包括阀体、设置在所述阀体内的阀芯、爆破针、导套和压板；所述导套一端连接于所述阀体，另一端连接于所述压板；所述爆破针一端连接于所述阀芯，另一端连接于所述压板；所述导套穿设于所述阀芯，所述阀芯可沿所述导套滑动。

进一步的，所述爆破针与所述阀体连接处通过丝堵连接。

进一步的，所述导套与压板连接处通过螺钉紧固。

进一步的，还包括保护罩，设置在所述阀体的上方，与所述阀体连接。

进一步的，所述保护罩与阀体通过螺钉紧固。

进一步的，所述阀体与阀芯之间还设有O型密封圈。

本发明相对于现有技术具有如下优点：

本发明由于设置了爆破针，其应力变化总是在弹性极限范围内，并且它的形变机制遵循欧拉公式，在达到设定爆破压力之前，爆破针不会提前失效，且由于爆破针不直接接触介质，直接跟周围大气介质相关，所以受到温度影响极小，且成本低廉，二次拆卸安装简单快捷，在爆破针阀开启后，只需替换失效的爆破针即可。本发明由爆破针与阀芯的相互作用力来控制爆破针阀的开启压力，阀芯与阀体之间采用O型圈来保证密封性，在系统未达到设定压力下确保零泄露。

附图说明

图1是本发明低压排空式爆破针阀正常关闭时结构示意图。

图2是本发明低压排空式爆破针阀超压开启时结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合功能图和流程图，对本发明做进一步详细说明。以下的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

请参见图1所示，一种低压排空式爆破针阀，包括阀体8、设置在所述阀体8内的阀芯7、爆破针3、导套6和压板4；所述导套6一端连接于所述阀体8，另一端连接于所述压板4；所述爆破针3一端连接于所述阀芯7，另一端连接于所述压板4；所述导套6穿设于所述阀芯7，所述阀芯7可沿所述导套6滑动。

优选的，所述爆破针3与所述阀体8连接处通过丝堵2连接。

优选的，所述导套6与压板4连接处通过螺钉紧固。

优选的，还包括保护罩1，设置在所述阀体8的上方，与所述阀体8连接，确保在恶劣天气状况下的正常使用和使用寿命。

优选的，所述保护罩1与阀体8通过螺钉紧固。

优选的，所述阀体8与阀芯7之间还设有O型密封圈9，保证阀门零泄漏。

将阀体(8)与大型储罐或管道连接，当被保护系统正常运行时，爆破针3处于正常伸展状态，阀体(8)与阀芯(7)处于贴合状态，即阀门关闭。

请参见图2所示，当被保护系统压力增大至爆破针阀压力设定点时，推动阀芯7沿导套6向上运动，压力通过阀芯7作用到爆破针3上，爆破针3瞬间发生形变，阀芯7继续向上运动，阀门开启，从而释放系统压力。

作用在爆破针上使其变性的爆破针的直径和长度都是根据欧拉公式的最佳的长径比来确定的，其优点是压力精度高，稳定性好，抗疲劳性高，操作比最高可达98％，爆破允差可达±2％；可以在非常接近设定点的压力下工作；几毫秒内全口径释放，一次爆破后，只需更换爆破针即可；安装简便，爆破针替换，一人仅需一分钟；损耗低，较低的维修费用，大大的节约了人力和财力。

综上所示，本发明可在压力波动较大和高操作比工况下，确保精确泄放压力，且安装简便，可以有效的保护低压设备和人员，减少有害介质对环境的污染。