[发明专利]一种拉伸/剪切可控复合流场的偏心圆筒流变装置及方法有效
| 申请号: | 201510268181.0 | 申请日: | 2015-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN104865160B | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 晋刚;王小林;任水华;林晓楷;王蒙蒙 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | G01N11/02 | 分类号: | G01N11/02 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人: | 罗观祥 |
| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拉伸 剪切 可控 复合 偏心 圆筒 流变 装置 方法 | ||
1.一种拉伸/剪切可控复合流场的偏心圆筒流变装置,其特征在于:包括测量装置I、升降装置II、偏心度调节装置III;
所述测量装置I包括外筒(6)、置于外筒(6)内部的内筒(4)、用于驱动内筒(4)旋转的电机(2)、设置在外筒(6)外部的对流辐射加热炉(5),内筒(4)连接电机(2)的转轴;所述外筒(6)与内筒(4)之间形成间隙,该间隙用于盛装待测的聚合物;
所述偏心度调节装置III包括旋转机构,该旋转机构的旋转轴(17)通过一根径向设置的旋臂(19)连接电机(2)的电机本体;当旋转轴(17)转动时,通过旋臂(19)使电机(2)的电机本体整体移动,进而改变内筒(4)的轴线与外筒(6)的轴线之间相对位置,即内筒(4)与外筒(6)之间的偏心度;
升降装置II设置在测量装置I的下方,用于调节外筒(6)的高度;
所述旋转轴(17)上设置有光学编码器(16)和扭矩传感器(15);所述电机(2)的转轴上设有光栅型编码器(1);
所述升降装置II包括蜗轮蜗杆减速器(10)和用于驱动蜗轮蜗杆减速器(10)转动的步进电机(11),该蜗轮蜗杆减速器(10)的丝杠副(8)端部设有力传感器(7),通过力传感器(7)连接在外筒(6)的底部;在升降装置II上、力传感器(7)的下方设有激光位置传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的偏心圆筒流变装置,其特征在于:所述外筒(6)的筒壁上设有压力及温度传感器(20)。
3.根据权利要求2所述的偏心圆筒流变装置,其特征在于:所述电机(2)的轴承采用陶瓷滚针轴承(3)。
4.根据权利要求2所述的偏心圆筒流变装置,其特征在于:设置在旋转轴(17)两端的轴承采用陶瓷角接触球轴承(14、18)。
5.根据权利要求2所述的偏心圆筒流变装置,其特征在于:所述旋转机构还包括用以驱动旋转轴(17)转动的步进电动机(12)和减速器(13)。
6.根据权利要求2所述的偏心圆筒流变装置,其特征在于:所述电机(2)为无刷直流电机。
7.采用权利要求1至6中任一项所述偏心圆筒流变装置测量聚合物熔体拉伸/剪切应力的方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:步进电动机(12)和减速器(13)带动旋转轴(17)转动,并通过旋臂(19)使电机(2)的电机本体整体移动,使内筒(4)的轴线与外筒(6)的轴线之间相对位置,按照设定的距离偏移后,步进电动机(12)停止,减速器(13)自锁;
步骤二:升降装置II通过激光位置传感器(9)位置反馈调节外筒(6)底部的高度到测量位置后,步进电机(11)停止,蜗轮蜗杆减速器(10)自锁;
步骤三:将待测聚合物放进内筒(4)和外筒(6)之间的间隙内,合上对流辐射加热炉(5),加温到设定温度;
步骤四:控制电机(2)驱动内筒(4)在应变控制或应力控制模式下工作,在应变控制模式下,光栅型编码器(1)和电机(2)组成闭环系统确保内筒(4)按设定转速旋转,同时电机(2)作为内筒(4)转矩的测量工具,在应力控制模式下,电机(2)控制内筒(4)的转矩不变,而光栅型编码器(1)则作为内筒2转速的测量工具;
步骤五:压力及温度传感器(20)采集内筒(4)和外筒(6)之间聚合物熔体的温度、压力参数,力传感器(7)采集外筒(6)的转矩以及径向力与方向;
步骤六:通过偏心度调节装置III改变内筒(4)和外筒(6)轴线之间的距离,重复步骤四和步骤五;
步骤七:电机(2)停止,打开对流辐射加热炉(5),启动升降装置II,控制外筒(6)下降到适合的位置,清理完毕,外筒归位,进行下一种聚合物物料的测量。
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