[发明专利]一种基于发泡的熔体电纺纤维

权利要求书

1.一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述熔体电纺纤维的制备工艺主要包括以下步骤：

S1、在聚合物中溶入超临界气体形成过饱和状态，后经发泡为微孔聚合物；

S2、将上述经过发泡后的微孔聚合物经过纺丝装置制备得到熔体电纺纤维。

2.根据权利要求1所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，步骤S1中所述微孔聚合物通过间歇成型法或连续挤出成型法中的一种成型得到。

3.根据权利要求2所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述间歇成型法在间歇成型装置中进行，所述间歇成型装置包括用于浸置聚合物的密封容器、连通密封容器的超临界气体发生器Ⅰ和设置有温控装置Ⅰ的发泡装置。

4.根据权利要求3所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述应用间歇成型装置的间歇成型法的具体工艺为：将聚合物浸置密封容器中溶入超临界气体发生器Ⅰ输送到密封容器中的超临界气体形成过饱和状态，然后将过饱和状态的聚合物经发泡装置发泡后得到微孔聚合物。

5.根据权利要求2所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述连续挤出成型法在挤出装置中进行，所述挤出装置包括设置有料筒Ⅱ的挤出机、超临界气体发生器Ⅱ和静态混合器，所述静态混合器设置在挤出机的一端与料筒Ⅱ连通，所述超临界气体发生器连通至料筒Ⅱ。

6.根据权利要求5所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述应用挤出装置的连续挤出成型法的具体工艺为：将聚合物加入料筒Ⅱ中溶入超临界气体发生器Ⅱ输送到料筒Ⅱ中的超临界气体形成过饱和状态，然后将过饱和状态的聚合物输送到静态混合器中经发泡得到微孔聚合物。

7.根据权利要求1所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，步骤S2中所述纺丝装置为熔体静电纺丝装置，所述熔体静电纺丝装置包括料筒Ⅰ和喷嘴，所述喷嘴设置在料筒Ⅰ的下端，所述喷嘴中还设有毛细管且毛细管的出口端延伸到喷嘴外。

8.根据权利要求7所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述熔体静电纺丝装置还包括接收装置和高压发生器，所述接收装置位于毛细管正下方，所述高压发生器连接在接收装置上用于在接收装置与毛细管之间形成电场。

9.根据权利要求1或8所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述应用熔体静电纺丝装置制备熔体电纺纤维的具体工艺为：将步骤S1中经过发泡后的微孔聚合物输送至料筒Ⅰ中，然后经过喷嘴，在高压发生器产生的电场作用下，在毛细管下端经过电场拉伸，最后沉积在接收装置上得到纤维。

10.根据权利要求1所述的一种基于发泡的熔体电纺纤维，其特征在于，所述聚合物为聚丙烯、聚乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、聚烯烃共聚物、聚砜、聚苯醚中的一种。