[发明专利]一种可快速排屑的机床

说明书

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种的可快速排屑的机床。

背景技术

机床是将金属毛胚加工成机器零件的机器，其被称为工作母机或工具机。现代机械制造中，加工零件方法很多，但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较高的零件，一般都需在机床上以进行加工。因此，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床加工过程中，尤其是深孔加工过程中会产生大量的铁屑，如果这些铁屑没有及时从深孔中排出，推挤的铁屑将严重影响钻头的加工精度，从而影响对工件的加工质量。上述问题亟需解决。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种可快速排屑的机床，其排屑顺畅，排屑快，加工稳定。

本发明提出的可快速排屑的机床，包括：机架、导向杆、支撑板、第一驱动装置、吊杆、滑动杆、弹簧、第一永磁铁、第二永磁铁、电磁铁、第二驱动装置、钻削组件和夹紧件；

导向杆设置在机架上，支撑板套接在导向杆外周，第一驱动装置设置在机架上，并位于导向杆上方，其输出轴驱动连接支撑板，以驱动支撑板沿导向杆轴向运动；

吊杆设置在支撑板远离第一驱动装置一侧，滑动杆可滑动地套设在吊杆外周，且其通过弹簧与支撑板连接；

第一永磁铁设置在机架上，第二永磁铁设置在机架上并位于第一永磁铁下方，第一永磁铁和第二永磁铁之间同性磁极相对，磁极交替变化的电磁铁通过夹紧螺母设置在滑动杆上，并位于第一永磁铁和第二永磁铁之间；

第二驱动装置设置在滑动杆远离支撑板一侧，第二驱动装置可驱动钻削组件转动，钻削组件包括钻杆和钻头，钻杆与第二驱动装置输出轴连接，钻头设置在钻杆远离第二驱动装置输出轴一侧；

用于夹紧工件的夹紧件设置在机架上，并位于钻削组件下方。

优选地，吊杆、滑动杆和弹簧同轴设置。

优选地，还包括设置在机架上的负压排屑装置。

优选地，第一驱动装置为气缸。

优选地，第二驱动装置为变频电机。

本发明提出可快速排屑的机床，第一驱动装置可驱动支撑板向下运动，由于滑动杆套接在支撑板的吊杆上，并通过弹簧与支撑板连接，使得支撑板带动滑动杆运动，从而实现了对钻削组件的钻头的进给。

第二驱动装置可驱动钻削组件转动，使得在进给过程中，钻削组件的钻头对工件进行钻削。

在钻削过程中，假定第一永磁铁第二永磁铁相对的磁极均为N级，工作时，给电磁铁接通一定频率、大小和方向的脉冲电流，当脉冲电流大小为I时，在电磁铁的周围产生磁场，这时，电磁铁上端产生N极，下端产生S极，由于电磁铁与第一永磁铁同性磁极相对，并与第二永磁铁异性磁极相对，在电磁铁上端产生推力，下端产生拉力，从而实现了电磁铁向下运动；由于电磁铁与滑动杆连接，进而实现了钻头向下运动；当脉冲电流大小为-I时，与上述远离大致相同，电磁铁将向上运动，从而实现了钻头的向上运动，进而实现了钻头的周期性振动。通过改变电流的大小，可调节钻头的振幅。

本发明提出的可快速排屑的机床，工作稳定，通过振动地钻削有效改善切屑效能，其排屑顺畅，排屑快。

附图说明

图1为本发明提出的一种可快速排屑的机床的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种可快速排屑的机床的结构示意图。

参照图1，本发明提出可快速排屑的机床，包括：机架1、导向杆2、支撑板3、第一驱动装置4、吊杆5、滑动杆6、弹簧7、第一永磁铁8、第二永磁铁9、电磁铁10、第二驱动装置11、钻削组件和夹紧件14；

导向杆2设置在机架1上，支撑板3套接在导向杆2外周，第一驱动装置4设置在机架1上，并位于导向杆2上方，第一驱动装置4输出轴驱动连接支撑板3，以驱动支撑板3沿导向杆2轴向运动；

吊杆5设置在支撑板3远离第一驱动装置4一侧，滑动杆6可滑动地套设在吊杆5外周，且其通过弹簧7与支撑板3连接；

第一永磁铁8设置在机架1上，第二永磁铁9设置在机架1上并位于第一永磁铁8下方，第一永磁铁8和第二永磁铁9之间同性磁极相对，磁极交替变化的电磁铁10通过夹紧螺母设置在滑动杆6上，并位于第一永磁铁8和第二永磁铁9之间；

第二驱动装置11设置在滑动杆6远离支撑板3一侧，第二驱动装置11可驱动钻削组件转动，钻削组件包括钻杆12和钻头13，钻杆12与第二驱动装置11输出轴连接，钻头13设置在钻杆12远离第二驱动装置11输出轴一侧；

用于夹紧工件的夹紧件14设置在机架1上，并位于钻削组件下方。