[发明专利]一种边缘强化吹塑面板的制造工艺有效
| 申请号: | 201510267028.6 | 申请日: | 2015-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN104939514B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
| 发明(设计)人: | 蒋一翔 | 申请(专利权)人: | 宁波一象吹塑家具有限公司 |
| 主分类号: | A47B13/08 | 分类号: | A47B13/08;A47B96/20;B29C49/04 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司33102 | 代理人: | 胡志萍,史冠静 |
| 地址: | 31540*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 边缘 强化 面板 及其 制造 工艺 | ||
1.一种边缘强化吹塑面板的制造工艺,包括有上层板(1)、下层板(2)和成型于面板周围的凸缘(3),所述的上层板(1)与下层板(2)之间通过吹塑形成一体的吹塑中空结构,所述上层板(1)的外边沿向下延伸形成凸缘外侧壁(31),所述下层板(2)的外边沿向下延伸形成凸缘内侧壁(32),所述凸缘(3)具有因凸缘外侧壁(31)与凸缘内侧壁(32)相互熔合而使凸缘处的合模线消失的实心熔合部(33),其特征在于包括如下步骤:
①、原料从口模中往下挤压以形成底部开口的塑料袋体;
②、塑料袋体下降至左右模具之间的设定高度后对塑料袋体底部进行收口,并且通过口模往塑料袋体内部吹气;
③、左右模具相对合模而对上述塑料袋体进行挤压,并在凸缘内侧壁与凸缘外侧壁距离为3~5mm的时候通过左右模具挤压而在凸缘处熔合成所述的实心熔合部;
④、往合模后的塑料袋体里面吹气;
⑤、吹气结束后排气,产品成型。
2.根据权利要求1所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:所述凸缘(3)的整个凸缘内侧壁(32)均与凸缘外侧壁(31)熔合成所述的实心熔合部(33)。
3.根据权利要求2所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:所述实心熔合部(33)的厚度为3~5mm。
4.根据权利要求2所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:所述实心熔合部(33)的内外侧面均为平整面。
5.根据权利要求1所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:所述的吹塑面板呈圆形或者方形。
6.根据权利要求1所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:在所述下层板(2)上形成众多向上凹陷并与上层板(1)相连的支撑碰点(21),且所述的支撑碰点(21)呈纵横交错分布。
7.根据权利要求6所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:所述的支撑碰点(21)呈条形并在支撑碰点(21)内设有至少一根加强筋。
8.根据权利要求1所述的边缘强化吹塑面板的制造工艺,其特征在于:所述的步骤④中通过吹针进行吹气,吹气的时间控制在110~130秒。
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