[发明专利]立式拉丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝设备，特别是涉及一种用于加工车体侧墙面的立式拉丝机。

背景技术

拉丝加工是一种机械加工的表面处理工艺，拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。工件经过拉丝加工后，可以提高表面质量，遮掩表面的轻微划痕、机械纹和合模缺陷。现有的拉丝机多为平面拉丝机，采用带轮带动砂带对工件进行拉丝加工。这种拉丝机的加工面较小，在进行大平面拉丝加工时效率较低，难以满足工业大批量生产的需要。平面拉丝机适用的加工场合有限，在面对车体侧墙这类大型工件时，平面拉丝机需要将车体侧墙置于水平面上进行拉丝加工，加工过程还需要大型搬运设备的支持，增大了设备成本的投入，增加了加工难度，加工质量也难以保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、拉丝质量好、结构简单的立式拉丝机。

本发明立式拉丝机，包括底板，底板上安装有立柱，立柱前部安装有拉丝压磨装置，拉丝压磨装置包括沿竖直方向排列的多段压磨辊子，相邻两段压磨辊子之间设置有连接轴，连接轴活动安装在夹板的通孔内，夹板固定在连接块上，连接块后侧设置有用于带动压磨辊子在前后方向上运动的气动机构，所述气动机构安装在立柱上，立柱前方左右两侧分别设置有主动辊子和从动辊子，主动辊子下部连接有用于带动主动辊子转动的驱动机构，立柱后方设置有张紧辊子，张紧辊子下方设置有张紧导向机构，立柱上方安装有顶板，主动辊子、从动辊子和张紧辊子上端均与顶板活动连接，主动辊子、从动辊子和张紧辊子外侧缠绕有拉丝带。

本发明立式拉丝机，其中所述气动机构选用气缸，所述气缸的气缸杆与连接块固定连接。

本发明立式拉丝机，其中所述张紧导向机构包括前后方向设置的丝杠，丝杠与手轮的转轴相连，丝杠上安装有丝母，丝母上固定有连接板，连接板上安装有轴承，轴承与张紧辊子的底部活动连接。

本发明立式拉丝机，其中所述驱动机构包括安装在底板上的电机，电机输出轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮用于带动主动辊子下部设置的第二皮带轮转动。

本发明立式拉丝机，其中所述主动辊子的转速在1000-2000转/分钟之间。

本发明立式拉丝机与现有技术不同之处在于本发明立式拉丝机采用立式的三角形排列的辊子代替常用的皮带轮，结构简单稳定，适于加工侧墙类的大型立式平面。主动辊子、从动辊子和张紧辊子外侧缠绕有拉丝带，辊子可以带动更大的工作面工作，便于进行大型平面的拉丝加工，提高了生产效率。主动辊子和从动辊子之间设置有拉丝压磨装置，拉丝压磨装置包括竖直方向排列的多段压磨辊子，多段压磨辊子可以共同转动。拉丝压磨装置可以保证在拉丝过程中拉丝带与拉丝表面的紧密贴合，而多段压磨辊子的设计可以使拉丝压磨装置的柔性更强，在面对凹凸不平的拉丝表面时，可以提高拉丝带与拉丝平面的贴合程度，提高拉丝质量。张紧辊子下方设置有张紧导向机构，可以前后调整张紧辊子的位置，便于根据实际工作条件调整拉丝带的张紧程度，提高拉丝质量，同时也可以适用于不同型号的拉丝带，增强了本装置的使用范围。

下面结合附图对本发明的立式拉丝机作进一步说明。

附图说明

图1为本发明立式拉丝机的主视图；

图2为本发明立式拉丝机的左视图(省去拉丝带)；

图3为本发明立式拉丝机的右视图(省去拉丝带)；

图4为本发明立式拉丝机中拉丝压磨装置放大后的侧视图；

图5为本发明立式拉丝机的工作布局示意图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为图3中A处的局部放大图。

具体实施方式