[发明专利]振动沸腾冷却去灰设备

说明书

技术领域：

本发明涉及砂型铸造用设备技术领域，尤其涉及一种振动沸腾冷却去灰设备。

背景技术：

在铸造行业中将近80%的产品都是砂型铸造完成的，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，铸造砂通常需要回收再利用，需要经过筛分，将铸造砂内的杂质去除，然后去灰，将铸造砂在铸造时产生的一些灰进行去除，防止产生再利用时影响产品质量的不良效果。传统的分筛与去灰通常是采用独立的大型设备，且结构复杂，成本高，占用车间场地，增加铸造厂的生产成本。

 发明内容：

本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种振动沸腾冷却去灰设备，通过设置相邻的分筛室与沸腾室，实现了分筛完成后自动进入沸腾室进行去灰，分筛与去灰一次性完成，方便高效，设备结构简单实用，效果好，占地小，降低了铸造企业的生产成本。

本发明的技术解决措施如下：

振动沸腾冷却去灰设备，包括有封闭仓体，所述封闭仓体两侧固定有高于其上表面的侧板，所述侧板上倾斜固定有振动电机，所述封闭仓体两侧安装有减震结构，所述封闭仓体内通过垂直隔板分割有相邻的分筛室与沸腾室，所述分筛室顶部开有进砂口，分筛室自上而下安装有筛网、输送板，所述紧贴输送板的隔板上开有与输送板相齐平的运砂口，所述运砂口位于筛网与输送板之间，所述分筛室侧面开设有与筛网相齐平的出渣口，所述沸腾室内紧贴隔板设有通过沸腾板组成的沸腾仓，所述沸腾仓连接有风机，所述沸腾室侧面开有出尘口，沸腾室底面开设有出砂口。

作为优选，所述沸腾仓的沸腾板包括有水平板，所述水平板与隔板及封闭仓体的侧面固定连接，且水平板的高度不高于分筛室输送板高度，所述沸腾仓的沸腾板还包括有沸腾侧板，所述沸腾侧板与水平板、封闭仓体的侧面以及封闭仓体的底面固定连接。

作为优选，所述沸腾板上开设有若干个吹气孔，所述吹气孔内插套有螺栓，所述螺栓下端安装有螺母，所述螺栓与沸腾板之间设有垫片。

作为优选，所述固定有振动电机的侧板与所述隔板相垂直。

作为优选，所述筛网一端与隔板固定连接，其另一端通过调节结构与封闭仓体侧面连接，所述调节结构包括有固定于筛网上的固定块，所述固定块上固定有倾斜的L型折板，所述折板一端顶紧封闭仓体侧壁，且折板与封闭仓体侧壁之间通过第二螺栓连接，所述第二螺栓贯穿折板与封闭仓体侧壁。

作为优选，所述沸腾室内还固定有倾斜挡砂板，所述挡砂板与沸腾室底板之间的角度A为100°~150°。

作为优选，所述出砂口位于挡砂板与沸腾侧板之间。

作为优选，所述减震结构包括有固定于封闭仓体侧面的支脚，所述支脚上垂直插套有导柱，所述导柱底端固定有安装板，所述导柱上插套有弹性部件，所述弹性部件顶端与下端分别顶紧支脚与安装板。

作为优选，所述弹性部件为弹簧。

作为优选，所述封闭仓体折角位置处均固定有加固条，所述封闭仓体顶面固定有两根或两根以上加强筋。

本发明的有益效果在于：

1、将一个封闭仓体分割成相邻的分筛室与沸腾室，铸造砂进入分筛室完成分筛后通过倾斜式振动电机自动将分筛后的铸造砂震动输送至沸腾板中的水平板上，完成去灰，实现分筛与去灰一次性完成，且结构简单实用，成本低，占车间面积小；

2、沸腾室内设置了沸腾仓，通过向沸腾仓内吹风，风自沸腾板中安装螺栓的细缝中吹出，实现了对位于沸腾板上的铸造砂进行去灰的作用，且灰随气流自出尘口排出，结构简单实用，效果好。

附图说明：

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为图1俯视示意图；

图4为图1中A处沸腾板的局部放大示意图；

图5为图1中B处调节结构的局部放大示意图；

图6为隔板的结构示意图。

附图中：1、封闭仓体；2、侧板；3、振动电机；4、减震结构；5、隔板；6、分筛室；7、沸腾室；8、进砂口；9、筛网；10、输送板；11、沸腾板；12、沸腾仓；13、风机；14、固定块；15、折板；16、第二螺栓；17、挡砂板；18、加固条；11-1、水平板；11-2、沸腾侧板；11-3、吹气孔；11-4、第一螺栓； 41、支脚；42、导柱；43、安装板；44、弹性部件；51、运砂口；61、出渣口；71、出尘口；72、出砂口。

具体实施方式：