[发明专利]挖孔桩硬岩段联合施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及挖孔桩硬岩段施工方法的技术领域，尤其涉及挖孔桩硬岩段联合施工方法。

背景技术

人工挖孔灌注桩作为一种传统的成桩施工工艺，具有施工方便、速度较快以及不需要大型机械设备参与操作等优点，挖孔桩要比混凝土打入桩抗震能力强，造价比钻(冲)孔灌注桩低。从而，人工挖孔灌注桩施工方法在公路、民用建筑中得到广泛应用。

对于一些地区硬岩岩面起伏大，部分区域的工程桩开孔不深后即见硬岩岩面，目前，在人工挖孔灌注桩施工方法中，对硬岩段主要采用风镐人工破除或者爆破两种方式成孔。

风镐人工破除硬岩是以压缩空气为动力，利用冲击作用破碎岩石的方法，可破除全、强风化岩石，但是，难以破除中风化及微风化岩石。

爆破硬岩主要分为明爆和静爆两种，明爆会产生一定的震动，当施工场地周边建筑物较近或条件复杂时，不允许或严禁采用明爆；静爆是根据硬岩类型对硬岩合理间距钻孔，在钻好的孔中灌注静态膨胀剂，静态膨胀剂发生水化反应使晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢地、静静地将膨胀力(30Mpa—50Mpa)施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，8至12小时后，使硬岩产生裂缝而破碎，再配合人工或风镐将岩石挖除，该破除硬岩的方法对坚硬岩层如无自由临空面，其静爆效果差，施工速度慢，静爆成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供挖孔桩硬岩段联合施工方法，旨在解决现有技术中，在挖孔桩施工过程中，难以破除坚硬硬岩、破除施工速度慢以及成本高的问题。

本发明是这样实现的，挖孔桩硬岩段联合施工方法，用于破除孔桩内的硬岩段，其包括以下施工步骤：

1)、利用钻机沿孔桩中的硬岩周边钻多个竖状布置的圆周孔，多个所述圆周孔连续连通，使得所述硬岩形成圆周悬空布置的硬岩柱；

2)、在所述硬岩柱中钻多个静爆孔；

3)、往所述硬岩柱的静爆孔内填充静爆药剂，且将所述静爆孔密封；

4)、待所述硬岩柱解裂后，清楚碎石。

与现有技术相比，本发明提供的挖孔桩硬岩段联合施工方法中，利用钻机钻取多个圆周孔，使得硬岩形成硬岩柱，再结合静爆孔填充静爆药剂，对硬岩柱实现爆裂，联合了钻机钻孔施工以及静爆施工，其在处理效果、工期、管理等方面具有显著的优势优点，具体如下：

1)、处理效果好；整个硬岩成为四周均有光滑临空面的硬岩柱，静爆药剂在静爆孔内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高，体积膨胀，使硬岩柱产生解体，最后达到破除的目的，快速将硬岩柱破碎，提高挖孔桩施工进度；

2)、工期较短；由于硬岩的强度较高，采用人工破除劳动强度大，施工效率低，静力爆破可使工期大幅缩短，同时，在药力发挥作用期间，施工人员可进行休整，劳动强度低；

3)、施工管理便利；该施工方法整体施工噪音小于传统施工工艺，对周边环境影响更小，在一定程度上，避免了周边复杂环境对管理造成的影响，给现场施工管理带来便利。

附图说明

图1是本发明实施例提供的挖孔桩硬岩段联合施工方法的施工流程示意图；

图2是本发明实施例提供的挖孔桩硬岩段联合施工结构的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

如图1及2所示，为本发明提供的较佳实施例。

本实施例提供的挖孔桩硬岩段联合施工方法，用于在人工孔桩10的过程中破除硬岩段，其包括以下施工步骤：

1)、利用钻机在孔桩10中的硬岩中钻多个圆周孔，该多个圆周孔呈竖状布置，且环绕硬岩圆周连续连通布置，使得硬岩形成圆周悬空的硬岩柱11；

2)、在硬岩柱11中钻多个静爆孔12；

3)、往硬岩柱11的静爆孔12中填装静爆药剂，且经静爆孔12密封，利用药剂反应爆裂硬岩柱11；

4)、待硬岩柱11解裂后，清除碎石。

上述提供的挖孔桩硬岩段联合施工方法中，利用钻机钻取多个圆周孔，使得硬岩形成硬岩柱11，再结合静爆孔12填充静爆药剂，对硬岩柱11实现爆裂，联合了钻机钻孔施工以及静爆施工，其在处理效果、工期、管理等方面具有显著的优势优点，具体如下：