[发明专利]一种低压连续造气用于干熄焦的方法及其装置有效
申请号: | 201510264517.6 | 申请日: | 2015-05-22 |
公开(公告)号: | CN104818033B | 公开(公告)日: | 2017-03-01 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 成都高科达科技有限公司 |
主分类号: | C10B39/02 | 分类号: | C10B39/02;C10K1/00;C10K1/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 管高峰,房云 |
地址: | 610041 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低压 连续 用于 干熄焦 方法 及其 装置 | ||
1.一种低压连续造气用于干熄焦的方法,其特征在于包括以下步骤:在低压造气炉中采用煤或焦炭与氧气和水蒸汽进行水煤气连续造气,造出的水煤气经过除尘后,直接或经过换热降温产生蒸汽后进入干熄焦塔中部,然后与来自干熄焦塔下部的循环煤气混合后进入干熄焦塔上部,在干熄焦塔上部,高温焦炭从干熄焦塔顶部加入,与水煤气逆向运动,高温焦炭从上部向下部运动并逐步降温,水煤气从中部向上部运动并逐步升温,同时水煤气中的氧气与焦炭进行氧化反应,水煤气中的水蒸汽与焦炭或焦粉反应生成煤气;在干熄焦塔下部,设置了一个煤气循环冷却系统,从干熄焦塔中部抽出煤气经过除尘换热降温产生蒸汽后得到所述循环煤气,再送入干熄焦塔底部,焦炭从中部向下运动过程中被循环煤气冷却;所述低压造气炉造出的水煤气在进入干熄焦塔前产生的所述蒸汽,以及煤气循环冷却系统从干熄焦塔抽出的煤气产生的所述蒸汽均送入低压造气炉供低压造气用;从干熄焦塔顶部出来的煤气经过除尘换热降温产生蒸汽后,然后再次精密除尘后,先进入热量回收换热器回收煤气中热量,再冷却到常温,最后进入到分离器分离掉冷凝水后送煤气系统。
2.如权利要求1所述的低压连续造气用于干熄焦的方法,其特征在于:所述低压造气炉造出的水煤气经过旋风除尘后,当煤气温度小于等于500℃时直接进入干熄焦塔中部;当煤气温度大于于500℃时,进入蒸汽发生器与水换热产生蒸汽,水煤气降温到500℃以下进入干熄焦塔中部。
3.如权利要求1所述的低压连续造气用于干熄焦的方法,其特征在于:所述煤气循环冷却系统的循环煤气从干熄焦塔中部抽出经过除尘进入蒸汽发生器产生蒸汽并被冷却到120℃,然后再经过风机送入干熄焦塔底部,所述循环煤气量大小确保排除焦炭温度满足要求。
4.如权利要求1所述的低压连续造气用于干熄焦的方法,其特征在于:从干熄焦塔顶部出来的煤气经过除尘换热降温产生蒸汽后,返回一部分煤气与干熄焦下部循环煤气混合进入干熄焦塔底部。
5.如权利要求1所述的低压连续造气用于干熄焦的方法,其特征在于:从干熄焦塔顶部出来的煤气经过除尘换热降温产生的蒸汽送入低压造气炉供低压造气用。
6.如权利要求1所述的低压连续造气用于干熄焦的方法,其特征在于:所述精密除尘采用精密除尘器除掉其中携带的粉尘,除掉粉尘的煤气先进入热量回收换热器回收煤气中热量,再进入水冷器被冷却水冷却到常温,最后进入到分离器分离掉冷凝水后送煤气系统。
7.一种用于权利要求1至6中任一权利要求所述低压连续造气用于干熄焦的方法的装置,其特征在于:包括低压连续造气炉、干熄焦塔、旋风除尘器、第一二蒸汽发生器、重力除尘器、精密除尘器、热量回收换热器、水冷器和分离器,所述低压连续造气炉的水煤气出口经所述旋风除尘器与所述干熄焦塔中部连通;所述干熄焦塔顶部设有焦炭入料口,干熄焦塔底部设有焦炭出料口;所述干熄焦塔中部还设有循环煤气出口,所述循环煤气出口依次经过所述旋风除尘器、第一蒸汽发生器和风机后,与干熄焦塔底部的循环煤气入口连通,第一蒸汽发生器的蒸汽出口连通至低压连续造气炉的蒸汽入口;所述干熄焦塔顶部还设有煤气出口,所述煤气出口依次经过重力除尘器、第二蒸汽发生器、除尘器、风机、精密除尘器、热量回收换热器、水冷器后与分离器连通,分离器的煤气出口连接后续煤气系统。
8.如权利要求7所述的低压连续造气用于干熄焦的装置,其特征在于:还包括第三蒸汽发生器,所述低压连续造气炉的水煤气出口依次经所述旋风除尘器、第三蒸汽发生器与所述干熄焦塔中部连通,第三蒸汽发生器的蒸汽出口连通至低压连续造气炉的蒸汽入口。
9.如权利要求7所述的低压连续造气用于干熄焦的装置,其特征在于:所述干熄焦塔顶部煤气出口经风机后还设有一支路连通至干熄焦塔底部的循环煤气入口。
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