[发明专利]无线自动组网气动隔膜泵远程监控系统

说明书

所属技术领域

    本发明涉及一种气动隔膜泵远程监控系统，特别涉及一种采用无线自动组网通讯方式对气动隔膜泵进行远程监控的控制系统。

背景技术

气动隔膜泵作为一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体、剧毒液体，易燃易挥发液体均能予以抽光吸尽；目前，很多工厂依然依靠技术人员在工业现场开启和停止气动隔膜泵，并通过观察隔膜泵输送液体管道上的压力计和流量计对液体压力和液体瞬时流量进行观察和记录，其弊端是技术人员长期处于有毒性的工业环境现场，对身体造成一定的伤害，并且一旦管道和隔膜泵发生有毒液体意外泄漏，对人的身体造成了极大的伤害；即使现在某些工厂内有对隔膜泵输送液体管道中的压力和瞬时流量测量的远程监控系统，避免技术人员在工业现场的记录测量，但是所采用远程监控系统的传输方式仍为有线传输方式，该传输方式具有布线麻烦，施工成本高，易挥发腐蚀性液体使电缆线易老化等缺点。

发明内容

为了解决远程监控系统布线麻烦、成本高且使用寿命短的问题，本发明提供一种无线自动组网气动隔膜泵远程监控系统。本发明的技术方案是：由工控机监控模块，无线通讯模块，现场控制器模块构成，工控机监控模块发出开关控制信号通过无线通讯模块传输该信号来远程控制气动隔膜泵的开启和停止，工控机监控模块能实时显示现场控制器模块采集到的管道中液体压力值，液体瞬时流量值以及泵的往复次数，并且能够将采集的数据保存为历史数据，进行统计和显示；其特征在于：无线通讯模块由zigbee协调器、中间路由器群组、zigbee终端群组构成，无线通讯模块一旦通电便能进行自动组网进行通讯，其中一个协调器能够与多个中间路由器进行通讯，一个路由器又可以与多个zigbee终端进行通讯，从而达到一个zigbee协调器能够与多个zigbee终端进行通讯，实现了工控机监控模块能够远程控制多台气动隔膜泵；现场控制器模块由电源、zigbee终端、微型控制器、液体压力传感器、液体流量传感器、控制继电器1、控制继电器2、隔膜泵1、隔膜泵2、磁接近开关1、磁接近开关2构成；电源提供现场控制器模块供电；zigbee终端与微型控制器连接，微型控制器与控制继电器1、控制继电器2连接，控制继电器1、控制继电器2分别与气动隔膜泵1、气动隔膜泵2连接，气动隔膜泵1、气动隔膜泵2分别与磁接近开关1、磁接近开关2连接，其中zigbee终端于用于接收zigbee协调器发来的控制信号控制，zigbee终端将控制信号传输给微型控制器，实现微型控制器对控制继电器1、控制继电器2开启和停止，从而实现对气动隔膜泵1、气动隔膜泵2开启和停止，磁接近开关1、磁接近开关2分别用于采集气动隔膜泵1、气动隔膜泵2往复次数，并将该采集到气动隔膜泵往复次数以高低电平的形式反馈给微型控制器，微型控制器将高低电平转换为数字信号传输给zigbee终端；液体压力传感器、液体流量传感器安装在现场管道上用于采集管道中液体的压力和液体瞬时流量，液体压力传感器、液体流量传感器还与微型控制器相连接；液体压力传感器、液体流量传感器将采集到液体压力和液体瞬时流量转换为模拟量传入给微型控制器；微型控制器将采集到的模拟量转换为数字量传输给zigbee终端；zigbee终端最终隔膜泵往复次数、液体压力、液体瞬时流量的通过无线通讯模块反馈给工控机监控模块，从而实现工控机监控模块对气动隔膜泵1、气动隔膜泵2远程监控。

作为本发明的技术方案，现场控制模块具有防止泵空打的功能，当泵的出口压力变小并且泵的往复频率变高时，则认为此时泵的介质输送完成，或者泵的膜片损坏，输送信号给工控机报警，并停止泵的运行。

作为本发明优选的技术方案，无线通讯模块之所以增加了中间路由器群组模块，其目的不仅克服了无线传输距离短的通讯问题，又保证了传输信息的可靠性。

    作为本发明上述技术方案中进一步优选的技术方案，现场控制器模块用控制继电器1控制气动隔膜泵1的开启和停止，用控制继电器2控制气动隔膜泵2的开启和停止；使用时，仅仅开启气动隔膜泵1进行工作，气动隔膜泵2不工作，作为备用泵，只有当气动隔膜泵1发生意外故障不工作时，此时开启气动隔膜泵2，保证了工业现场气动隔膜泵的连续工作，提高生产效率。