[发明专利]自动充电的自动仓储监控系统及其充电方法

说明书

技术领域

本发明涉及自动仓储领域，尤其涉及一种自动充电的自动仓储监控系统及其充电方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)与有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Diode，OLED)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

目前，平面显示装置所使用的基板以玻璃基板为主，伴随着平面显示装置大尺寸化的趋势，平面显示装置所采用的玻璃基板尺寸也越来越大，出现了大尺寸玻璃基板在生产过程中难以储放与搬运的问题。自动仓储(Stocker，STK)系统通过将玻璃基板放置于卡闸中，再使用堆垛机对卡闸进行自动化搬运，将卡闸运送到指定设备中，以完成对玻璃基板的各个制程和各道检测，能够很好地解决上述问题。

自动仓储系统内的温湿度、及挥发性有机气体浓度、颗粒物(Particle)浓度等的变化对玻璃基板的制程和检测有很大影响，尤其以化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，CVD)镀膜制程最为敏感。例如，当自动仓储系统内温湿度发生变化时，会造成玻璃基板的制程良率下降，以及在玻璃基板检测时造成错检或漏检；同样的，自动仓储系统中的挥发性有机气体浓度的变化也会引起玻璃基板的制程良率下降。所以，为了保证玻璃基板的制程良率及检测准确性，需要对自动仓储系统内的温湿度、挥发性有机气体浓度、及颗粒物浓度等进行及时、准确地监控。

目前，液晶面板行业对自动仓储系统的监控，已开始采用在改造的卡闸(Cassette，CST)中安装传感器(Sensor)，包括：颗粒物计数器(Particle Counter)、温湿度计、及挥发性有机气体采集器等，利用自动仓储系统中搬运卡闸的方式，用堆垛机(Crane)将改造后的卡闸搬运到各个储位(shelf)进行量测，并采用无线网络技术，将测量数据通过无线网路传递到电脑的数据库上，通过设定报警(Alarm)值判定自动仓储系统中该储位的颗粒物浓度、温湿度、及挥发性有机气体浓度是否达标，及时、准确地监控整个自动仓储系统中储位的颗粒物浓度、温湿度、及挥发性有机气体浓度。但由于该改造后的卡闸采用高分子锂电池作为的供电单元，必须由人工每天更换锂电池，更换电池时间长，降低了生产效率，提高了人力成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动充电的自动仓储监控系统，能够对自动仓储监控系统中的电池进行自动充电，无需人工更换电池，提高生产效率，降低人力成本，提高现场工作人员的安全性。

本发明的目的还在于提供一种自动充电的自动仓储监控系统的充电方法，操作简单便捷，无需人工更换电池，能够提高生产效率，降低人力成本，提高现场工作人员的安全性。

为实现上述目的，本发明提供了一种自动充电的自动仓储监控系统，包括：一检测卡闸、及一用于放置所述检测卡闸的充电储位；

所述检测卡闸包括：卡闸壳体、设于所述卡闸壳体内的充电电池、无线网络串口服务器、传感器、卡闸正极充电接触块、及卡闸负极充电接触块；所述卡闸正极充电接触块、和所述卡闸负极充电接触块至少部分的裸露在所述卡闸壳体外部；

所述无线网络串口服务器、传感器均与充电电池电性连接；所述充电电池设有正、负极充电接口，所述正极充电接口与卡闸正极充电接触块电性连接，所述负极充电接口与卡闸负极充电接触块电性连接；

所述充电储位包括：储位壳体、设于所述储位壳体内的电源、储位正极充电接触块、与储位负极充电接触块；所述储位正极充电接触块、与储位负极充电接触块分别与所述电源的正、负极电性连接；

将所述检测卡闸放置于所述充电储位内时，所述卡闸正极充电接触块与卡闸负极充电接触块分别与储位正极充电接触块与储位负极充电接触块电连接，从而自动实现电源向充电电池充电。

所述充电储位还包括用于承载所述检测卡闸的支撑组件，所述储位正极充电接触块和所述储位负极充电接触块安装在所述支撑组件上，并至少部分的裸露在所述支撑组件外部。

所述支撑组件包括固定在所述储位壳体内壁上的至少一对支撑垫块；所述储位正极充电接触块和所述储位负极充电接触块分别安装在对应的所述支撑垫块上；

所述卡闸正极充电接触块、与卡闸负极充电接触块的侧面及顶面被绝缘体包覆，底面暴露；所述储位正极充电接触块、与储位负极充电接触块的底面及侧面与其所在的支撑垫块绝缘，顶面暴露；