[发明专利]安瓶烘干用热空气循环节能工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干系统，具体涉及的是安瓶烘干用热空气循环节能工艺。

背景技术

药瓶烘干机，是药厂生产药瓶后用于烘干的装置，现有的药瓶烘干机包括三个部分，分别是预热段、加热段和降温段，降温段是通过通入冷空气，排出热空气，对药瓶进行降温，现有的药瓶烘干机的热空气直接排放到外端，不仅破坏外端环境，还浪费大量热能。

现有技术中为了节约能源，开发出了利用排放到外端热空气回收利用的技术，即，采用将热空气返回到预热段进行热能回收利用的技术。但该热空气的热能在回收利用过程中携带有大量的水蒸气，其给药瓶的烘干带来了一定的负面影响，导致药瓶烘干的效率降低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有药品烘干系统在热能在回收利用过程中会导致药瓶烘干的效率降低的问题，提供一种热能回收利用率高、烘干效率高的安瓶烘干用热空气循环节能工艺。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

安瓶烘干用热空气循环节能工艺，包括以下步骤：

（1）将安瓶送入烘干系统中的预热段中进行预热，然后将预热后的安瓶送入加热段中进行烘干，最后送入降温段降温；

（2）预热段中的安瓶通过热风进行预热，预热后被安瓶吸收热量后的热风通入降温段对安瓶进行降温，通过降温段后的热风吸收安瓶热量后又通入预热段对安瓶进行预热；

（3）重复步骤（2），当降温段中安瓶的温度不高于预热段中安瓶温度5℃时，将预热段的安瓶送入加热段干燥，该降温段中的安瓶则送入冷却段冷却后取出；

其中，预热段的热风通过蒸馏水收集装置干燥后再通入降温段。

进一步，所述烘干系统包括设置在传送带上方用于药瓶烘干的预热段、加热段、降温段和冷却段。

更进一步地，所述预热段顶端设置有泄气口，该预热段底端设置有干燥热风进气口，所述降温段底端设置有洁净空气入口，该降温段顶端则设置有热空气抽风口；该热空气抽风口通过风机与干燥热风进气口连通，该泄气口也通过风机与洁净空气入口连通，所述热空气抽风口与干燥热风进气口之间、泄气口与洁净空气入口之间分别设置有蒸馏水收集装置；所述的加热段与预热段之间设置有加热隔板，该预热段中的热风通过该加热隔板加热后进入加热段。

生产人员将药瓶放置于传送带上，药瓶通过传送带传送进烘干机，先进入预热段，通过回收利用的热能进行初步升温；然后进入加热段进行高温杀菌烘干，这样递进的升温能够保护玻璃制成的药瓶不会因为突然的高温而出现破裂的情况，同时通过热空气抽风口处抽出热空气对药瓶初步升温，达到了热能的回收利用，不浪费能源，节省了成本。

且由于药瓶处于高温时，普通空气中的杂质会粘在药瓶上，无法擦掉，影响药瓶外观，因而，本发明中该降温段设置的是洁净空气入口。进而本发明是通过洁净空气入口处进入的洁净冷空气进行散热，而热空气抽风口处抽出热空气，保证降温段的低温度。

同时，通过蒸馏水收集装置的设置，有效防止回收利用的热空气中携带有大量水蒸气的问题，进而能有效提高药瓶的干燥效率。

作为一种优选地设置方式，所述预热段内邻近加热隔板位置处则设置有预热风挡板。通过预热风挡板的设置，有效隔绝通过加热隔板加热后的热空气返回到预热段中，导致其从泄气口排出导致能源浪费。

进一步，所述蒸馏水收集装置由盒体，安装在盒体上的进口和出口，以及设置在盒体内部的氧化钙组成。该设置不仅仅结构简单，能有效去除空气中水分，而且盒体内的氧化钙还可循环利用，成本极低。

为了在蒸馏水收集装置中水分饱和后，能有效且及时对蒸馏水收集装置进行更换，所述蒸馏水收集装置为两个以上，该蒸馏水收集装置的进口通过管件与风机出风口连通，该蒸馏水收集装置的出口通过管件与预热段进风口连通。

优选地，所述洁净空气入口上还设置有粉尘过滤网。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明中通过递进的升温能够保护玻璃制成的药瓶不会因为突然的高温而出现破裂的情况，同时通过热空气抽风口处抽出热空气对药瓶初步升温，达到了热能的回收利用，不浪费能源，节省了成本；

2、本发明通过蒸馏水收集装置的设置，有效防止回收利用的热空气中携带有大量水蒸气的问题，进而能有效提高药瓶的干燥效率；且通过预热风挡板的设置，有效隔绝通过加热隔板加热后的热空气返回到预热段中，导致其从泄气口排出导致能源浪费；