[发明专利]钛白粉连续酸解方法及所用矿酸预混合槽

权利要求书

1.一种钛白粉连续酸解方法，其特征在于：该方法是将经粉碎工段的钛精矿送入矿粉计量槽，经计量后通过螺旋输送机送入矿酸预混合槽与配制好的经计量的90%硫酸混合，硫酸与钛精矿的混合比例为1：1，在搅拌器的作用下，使钛精矿与硫酸充分混合后，放入反应器给料槽，由料浆输送泵以10m³/h的速率送入连续酸解反应器中，然后在反应器中加入废酸或小度水作为启动酸，将连续酸解反应器中的90%硫酸稀释至硫酸浓度88%左右，通过浓硫酸稀释放热使矿浆温度升高，在废酸的引发下，钛精矿和硫酸发生反应，反应使钛精矿中的大部分金属氧化物被分解，形成硫酸盐，其中钛精矿中的二氧化钛分解后形成硫酸氧钛；反应为放热反应，反应放出的热量使物料温度迅速升高并进一步加速酸解反应的进行；反应物料在5min左右就固化形成粉末状物质，在螺旋搅拌器的搅拌下缓慢熟化，直到达到反应器的两端，然后进入溶解槽进行溶解，溶解后的钛液用泵送去沉降工段；所述的矿酸预混合槽，它包括封闭的搅拌槽（1），在搅拌槽（1）的顶部开设有连接钛精矿进口管（2）和与袋式除尘器连接的排气口（3），在搅拌槽（1）的侧壁上连接有水冷套（4），在其侧壁的底部设有出料口（5）和硫酸进口（6），出料口（5）与反应器给料槽连接，硫酸进口（6）通过三通与90%的硫酸管和冲洗管（7）连接；在水冷套（4）上设有进水口（8）和出水口（9）；所述的反应器给料槽，它包括封闭的搅拌罐（12），在搅拌罐（12）的顶部开设有与矿酸预混合槽出料口连接的进料口（13）和与袋式除尘器连接的出气口（14），在搅拌罐（12）的侧壁上连接有冷却水套（15），在其侧壁的底部设有排料口（16），排料口（16）和料浆输送泵连接。

2.如权利要求1所述的钛白粉连续酸解方法所使用的矿酸预混合槽，它包括封闭的搅拌槽（1），其特征在于：在搅拌槽（1）的顶部开设有连接钛精矿进口管（2）和与袋式除尘器连接的排气口（3），在搅拌槽（1）的侧壁上连接有水冷套（4），在其侧壁的底部设有出料口（5）和硫酸进口（6），出料口（5）与反应器给料槽连接，硫酸进口（6）通过三通与90%的硫酸管和冲洗管（7）连接；在水冷套（4）上设有进水口（8）和出水口（9）。

3.根据权利要求2所述的钛白粉连续酸解方法所使用的矿酸预混合槽，其特征在于：在搅拌槽（1）的底部设有称量装置（10）。

4.根据权利要求2所述的钛白粉连续酸解方法所使用的矿酸预混合槽，其特征在于：在搅拌槽（1）的顶部开设有带盖板的检修人孔（11）。

5.根据权利要求2所述的钛白粉连续酸解方法所使用的矿酸预混合槽，其特征在于：水冷套（4）内所用水为冷冻水。