[发明专利]一种万能皱面黏土画板

说明书

技术领域

本发明涉及一种美术绘画用具，尤其是及一种适合油画、墨水画等各种颜料着色的万能皱面黏土画板。

背景技术

普通石膏画板久置后，材质会发黄，变脆，开裂，影响美术作品的保存和收藏，而黏土涂层可以彻底解决上述问题，具有抗氧化性，使涂层不开裂。文艺复兴时间，黏土涂层曾用作教堂百年壁画的特制涂层，使其历经千百年的光照和空气氧化仍然色彩鲜艳，保存完好。该涂层具有博物馆质量，但其技法早已失传。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提供了一种万能皱面黏土画板。本发明画板适用于各种颜料着色，具有耐晒、抗酸、抗腐蚀的特点，可确保美术作品长时间保存和放置而不开裂、不褪色，其表面可以任意加厚或减薄，有利于作品对比度、质感、纹理、色调等细节的完美呈现。

本发明的技术方案如下：

一种万能皱面黏土画板，以杨木板或桦木板为基材，该画板的制备工序如下：

(1)制作底层涂料：纯丙乳液180～220份，加入反应釜中，加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌变加入消泡剂1.5～2.5份，增白剂18～22份，成膜助剂9～11份，增稠剂TT935 45～55份，继续搅拌，在1800～2000转/min转速下，混合均匀，制得底层涂料；

(2)制作中间层涂料：将高岭土140～160份，去离子水50-60份，在3000～3500转/min的转速下，混合均匀，制得中间层涂料；

(3)制作表层涂料：将高岭土145～155份，二氧化硅140～160份，分散1h，加入去离子水220-240份，在3000～3800转/min的转速下，混合均匀，制得表层涂料；

(4)将步骤(1)制得的底层涂料淋涂在木板基材的表面，并干燥；

(5)将步骤(2)制得的中间层涂料淋涂在经过步骤(4)处理后的基材的表面，进行干燥；

(6)将步骤(3)制得的表层涂料淋涂在经过步骤(5)处理后的基材的表面，90～100℃的温度条件下干燥，即得所述万能皱面黏土画板。

步骤(1)中所述纯丙乳液为常州兴阳涂料厂生产。

步骤(2)、(3)中所述高岭土为山西金洋煅烧高岭土有限公司生产的超细煅烧高岭土，型号HA-90。

步骤(3)中所述二氧化硅为北京航天赛德生产的SD-640。

步骤(4)～(6)所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度0.3～1mm，淋涂输送速度为60～80m/min。

本发明有益的技术效果在于：

1、本发明画板基材选用杨木板或者桦木板，并于其上淋涂本发明特制黏土涂层，该黏土涂层具有耐晒、抗酸性、抗腐蚀的特点，可确保作品长时间保存和放置而不开裂、不褪色，尤其适用于博物馆、美术馆保存价值高的美术作品；

2、本发明画板表层涂料中，既添加高分子高岭土材料，又添加低分子二氧化硅材料，使涂层具有吸水性，吸油性，适宜各类画法如丙烯画、水粉画、坦培拉画法、铅笔画、墨水画，也适用于油漆喷雾器、杂绘、拼贴画等各种混合绘画，应用范围广(“万能涂层”)；

3、本发明画板表层可任意加厚或减薄，刮掉的涂层可以增进画面的对比度、质感、纹理和色调，可以完美呈现任何一件艺术作品及其精美细节；

4、本发明画板采用淋涂工艺，淋涂机淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度可调，有效控制了涂层表面张力和速度，达到无针孔，改变了画板凹凸不平的现象，提高了涂层表面平整度，产品可一次成型。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进行具体描述。

实施例1

一种万能皱面黏土画板，以杨木板或桦木板为基材，该画板的制备工序如下：

(1)制作底层涂料：纯丙乳液180份，加入反应釜中，加入多功能助剂AMP-95调pH值至7.0，边搅拌变加入消泡剂1.5份，增白剂18份，成膜助剂9份，增稠剂TT935 45份，继续搅拌，在1800转/min转速下，混合均匀，制得底层涂料；

(2)制作中间层涂料：将高岭土140份，去离子水50份，在3000转/min的转速下，混合均匀，制得中间层涂料；

(3)制作表层涂料：将高岭土145份，二氧化硅140份，分散1h，加入去离子水220份，在3000转/min的转速下，混合均匀，制得表层涂料；

(4)将步骤(1)制得的底层涂料淋涂在木板基材的表面，并干燥；